Una idea para la colocación de componentes bien alineados durante el montaje de PCB

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(Nota: esta pregunta es en particular para el montaje automático / manual de bajo volumen, es decir, sin la máquina de selección y colocación automática).

En general, las plantillas se utilizan para la aplicación bien alineada de pasta de soldadura a un PCB.

Supongamos que siguieras esa etapa con una segunda plantilla similar pero esta para la colocación de la parte, donde los recortes de esta "plantilla de parte" hecha a medida se hacen para coincidir con las dimensiones de tus componentes.

Luego, uno podría colocar esta plantilla parcial sobre la PCB, luego usar su pinza de aspiración o pinzas para colocar rápidamente los componentes en estos recortes / ranuras / ventanas de la plantilla parcial, lo que hace que la colocación alineada sea más fácil y más rápida. Luego, puede levantar la plantilla parcial y mover la PCB para que vuelva a fluir.

¿Podría uno hacer que este enfoque de parte de la plantilla funcione, o tiene algún problema crítico? ¿Se utiliza alguna variante similar?

Por ejemplo, veo algunos problemas, como los componentes que son empujados cuando se quita esta plantilla parcial, pero si juegas con las tolerancias en las ranuras recortadas y configuras esta plantilla ligeramente compensada por encima de la PCB, podría funcionar (?)

(La idea anterior está inspirada en un comentario hecho por Scott en este publicación de blog )

    
pregunta OrCa

3 respuestas

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En general, no hay necesidad de hacer esto, porque cuando la tabla rellena pasa por reflujo y la soldadura se derrite, la tensión superficial de la soldadura empuja las piezas a una posición centrada sobre sus almohadillas.

Si la acción de centrado de la tensión de la superficie de la soldadura no proporciona un centrado lo suficientemente preciso para lo que sea que motiva esta idea, tiene un problema. Porque si realiza su "plantilla" de localizador de piezas con una tolerancia más estricta de lo que la soldadura logrará por sí solo, a continuación, la soldadura jalará algunas de las piezas contra el localizador y tendrá que tener mucho cuidado de eliminar el localizador para evitar Dañando las partes.

Incluso con la tensión de la superficie a su favor, pueden surgir algunos problemas, como el desecho, pero su idea no lo resolvería.

Editar

Al volver a leer su pregunta, veo que podría tener otra idea en mente: la plantilla se utiliza como guía para colocar las piezas a mano y luego se retira antes de volver a encender.

En ese caso, ¿por qué no diseñar simplemente su serigrafía para dar señales adecuadas para la colocación de piezas? Entonces, no tiene que diseñar (y pagar) toda una pieza adicional fabricada que tendrá que construirse como una pieza única costosa.

    
respondido por el The Photon
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No todas las líneas de producción están automatizadas. Hay muchos PCB que se rellenan a mano, se sueldan a mano, y usted nunca lo sabría. No estoy hablando de los aficionados, sino de los profesionales que trabajan en líneas de montaje que se especializan en la fabricación de pequeñas series de PCB (donde es más económico hacer el trabajo a mano en lugar de ensamblarlo a máquina).

Estas personas tienen que trabajar de forma rápida, precisa y producir buenos resultados, y cumplen. No necesitan guías especiales para colocar las piezas con precisión y rapidez. Y como mencioné antes, su trabajo se ve tan bien como las piezas colocadas en la máquina.

Yo diría que si necesita una plantilla u otra guía para colocar las piezas con precisión, entonces está haciendo algo mal. Si los rellenadores de piezas profesionales pueden hacerlo con poco más que un soldador estándar y quizás una estación de retrabajo de aire caliente, y pueden hacerlo lo suficientemente rápido como para hacer un negocio exitoso, entonces puede colocar las piezas sin una plantilla. .

También debo mencionar que estas empresas están ubicadas en los EE. UU., no en China.

He reunido muchos de mis propios PCB y mi trabajo artesanal es similar a lo que pueden hacer los ensambladores profesionales. Esto incluye TQFPs, TSSOPs, 0402s, etc. (pero no QFN y BGAs).

    
respondido por el user3624
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Creo que la idea también tiene un problema de implementación: ¿Cómo se quita la "plantilla de pieza" después de colocar las piezas, sin que se alteren las piezas ya colocadas y / o la pasta de soldadura? Si agrega suficiente pendiente en los lados de la plantilla de la parte para resolver este problema, entonces hay suficiente pendiente para permitir que las partes se coloquen mal.

    
respondido por el Jon Watte

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