Registro de datos de la planta de vapor

Como ingeniero de vapor de primer grado, espero que tenga mucha experiencia y que tenga un alto nivel de formación de vapor antes de comenzar este proyecto. A 110 bar, tiene casi 1300 kJ / kg de energía. Para cuando pueda generar tanta energía, sus calderas deberán tener una capacidad de al menos 25k lbs / hr. En este nivel de energía, si algo sale un poco mal, las posibilidades de matar a todos los que están dentro de un edificio de 75,000 pies cúbicos serían del 100 por ciento. El tiempo que llevaría aumentar la temperatura ambiente de ese espacio a más de 125 grados C sería inferior a .15 segundos. Sé que si intentara este tipo de trabajo prototipo aquí en Seattle, la ciudad me cerraría. Sin mencionar el efecto que tendría en su compañía de seguros. Busque las calderas de Burnham, Cleaver Brooks o Cannon Boiler para obtener ayuda.

¿Por qué no solo usar la temperatura? Si se trata de vapor saturado, es mucho más seguro. Ya que está cerca del punto de saturación, debería poder convertir la diferencia fácilmente. Incluso si tiene un montón de sobrecalentamiento en el sistema que se puede restar fácilmente. Cada sensor puede tener su propia temperatura de compensación debido a las pérdidas de calor, pero una vez calibrado, debería poder determinar el uso, la pérdida o cualquier otra información útil sin el peligro de ingresar a la corriente de presión. La correa en los termopares es mucho más segura que la conexión a una tubería. Si necesita unirlo a un tubo, recuerde instalar controles de velocidad. luego, coloque una tubería de diámetro muy pequeño hacia el sensor para limitar el volumen de OOPS. Hay una gran cantidad de información en el libro de Babcock y Wilcox sobre Steam y su generación que ayudará. Es extremadamente fácil trabajar con esa compañía y también ayudará con su proyecto. ¿Qué hay de las pistolas de calor infrarrojo? Barato rapido, facil y seguro. ¿O incluso palitos de crayón?

¿El controlador / inalámbrico debe estar cerca del punto de medición? En esta aplicación, un termopar debe hacer un servicio de mantenimiento sencillo y permite cierta distancia entre el registrador y el alto calor. Sparkfun tiene chips para interactuar con termopares que realizan la linealización internamente, incluso tienen la unión fría. Un pipefitter calificado puede poner un termopozo en una línea o algo así.

Recuerde, la mayoría de los tranducers de presión en esta aplicación necesitarán una bobina de tubo para aislarlo del calor. El vapor de 1500 psi es algo caliente.

A menos que realmente necesite algunas capacidades personalizadas específicas, debería haber muchas opciones de auto que puedan usarse para el registro. Usamos regularmente un Data Taker en el trabajo, que es bastante flexible. Puede ejecutarse de forma independiente o en una red. Encuentro el software difícil de usar, pero una vez configurado, funciona de manera confiable.

Los instrumentos nacionales también tienen muchos productos DAQ pequeños y baratos (o no tan baratos) que podrían ayudar. Me doy cuenta de que estaba buscando una solución más DIY, pero si se trata de un proyecto de R & D, tener una solución confiable y probada puede ser más barato a largo plazo.