Creación de prototipos en superficie (AXL 335 y SFH 7050)

Lo primero que debe hacer es tratar de encontrar estos o reemplazos adecuados en un formato ya montado, ya sea en placas de desarrollo o de un proveedor de prototipos como SparkFun.

Segundo, puedes intentar hacer tus propias placas de circuito. Estos paquetes son desafiantes porque es muy, muy difícil simplemente usar una plancha.

Hay dos formas de ir a esta IMO:

1) Pasta de reflujo. Debido a que estos son paquetes sin plomo, deberá controlar el grosor de la pasta con cuidado, lo que significa una plantilla de soldadura. Una vez que haya terminado de pegar, ponga su parte, precaliente el tablero a una temperatura particular y aplique aire caliente. También puede utilizar el método de placa caliente que menciona @Robherc.

2) Prueba un soldador de todos modos. Me di cuenta de que el ADXL no le requiere que suelde la almohadilla central, por lo que podría salir adelante extendiendo las almohadillas de la huella un poco más allá del tamaño de la almohadilla recomendada, lo suficiente para obtener Una plancha y un dobladillo de soldadura. Es de esperar que esto se introduzca en la almohadilla y haga contacto con el cable del componente.

3) Regálaselo a un taller de reparación profesional. Es caro, pero es posible que pueda obtener el 'descuento para estudiantes' si es lo suficientemente agradable.

Obviamente, todo esto requiere que diseñes una placa de circuito personalizada, de la que quizás no puedas alejarte ...

Su primer paso debe ser buscar cerca del final de las hojas de datos los diseños de "almohadillas de soldadura recomendadas". Observe bien el patrón que muestran, prestando especial atención a las mediciones involucradas.

Desde una perspectiva superficial, parece que su segundo componente no sería demasiado difícil de colocar con una estación de soldadura regular con punta de precisión en la plancha. Deberá preestañar las almohadillas con soldadura, pero luego se puede mantener en su lugar mientras se funde cada grupo de soldadura para unirlo. Este es un método que he usado personalmente con una tasa de éxito del 85% "primera vez".

En cuanto a su primer componente, mfgr quiere que la almohadilla central en la parte inferior esté soldada, por lo que si no puede obtener esa cosa en un paquete diferente, terminará necesitando trabajar con una placa caliente para fundir la soldadura piscinas desde detrás de la PCB (soldadura por reflujo) para obtener una conexión adecuada en esa.

Los adaptadores SMT funcionan bien para TQFP, 805 y superiores, SOT-223, y casi cualquier cosa que tenga cables y se pueda recoger con pinzas. Los chips que intenta hacer tienen las almohadillas debajo del chip y están diseñados para pasar por hornos de reflujo. Si se encuentra en un lugar difícil, puede voltear el chip y soldar el cable del imán a los pines, pero el chip es muy pequeño, por lo que se encontrará con cierta frustración si no es un experto con un soldador (puede terminar pasar más tiempo armando un prototipo del que anticipó.)

Recomendaría diseñar un PCB en KiCad y ordenar PCB; kiCad solo tomará un par de días para aprender. Estos son componentes muy pequeños (uno de ellos de 4 mm), por lo que también están buscando pasta de soldadura y un horno de reflujo. Hay multitudes de ensamblajes / ensamblajes de PCB que graban y colocan las piezas y ejecutan una prueba de sonda. El tiempo y la paz mental ganados valen la pena en mi opinión. En cuanto a grabar esto en tu garaje en casa, no intentaría algo así con partes como estas (las almohadillas están debajo del chip y si consigues un puente en el lugar equivocado, es mejor que deseches el quemado). componente.) Su vuelta será de 1 a 2 semanas. No tiene que proporcionar a la fábrica su lista de materiales completa en caso de que desee hacer modificaciones o revisiones en partes más fáciles de soldar (coloque la PCB con las almohadillas de prueba / mod y la capacidad de cortar trazos si es necesario). Buena suerte.