¿Cresta mínima de la máscara de soldadura (astilla) para el paquete DFN?

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¿Qué es mejor: ¿No hay máscara de soldadura debajo del componente de paso fino con almohadilla térmica o contrae la almohadilla térmica para dejar espacio para una cresta de máscara de soldadura alrededor de la almohadilla térmica?

Estoy haciendo el diseño para un montaje en superficie DFN paquete de 12 + 1 pin (Dual Flat No-lead 3x3mm) de Linear Technology (similar a QFN). La disposición de almohadilla recomendada deja un espacio libre de 0,225 mm (8,9 mill.) Entre la almohadilla térmica y las almohadillas periféricas. Con una expansión de mascarilla de soldadura de 0.1 mm (3.9mill), esto deja una cresta de mascarilla de soldadura (astilla de mascarilla de soldadura) de solo 0.225mm-2 * 0.1mm = 0.025mm (1 mill) - claramente no es un tamaño que se pueda producir. De hecho, la casa fabulosa de PCB tiene un ancho mínimo de cresta de 0.1 mm (3.9 mill). Veo dos opciones: 1: Mantenga la máscara de soldadura al: Encoger el patrón de tierra de cobre de la almohadilla térmica para aumentar la cresta de la máscara de soldadura a > 0.1mm (3.9mill). 2: Retire la máscara de soldadura por completo (ancho del filo = 0). Este ya es el caso entre las almohadillas periféricas de ellos mismos (paso de 0,5 mm (20 mill.))

Tengo dudas sobre cuál es la mejor opción. Con la opción uno tengo una almohadilla de soldadura que es más pequeña que la almohadilla de componentes. Con la opción dos, efectivamente no hay ninguna máscara de soldadura debajo de las almohadillas 12 + 1 del componente y me temo que se produzcan cortocircuitos.

Cualquier consejo sería apreciado.

    
pregunta Henning Larsen

2 respuestas

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Es una buena idea tener una cresta de máscara de soldadura entre las almohadillas, como usted dice, para reducir la posibilidad de cortocircuitos. No es muy importante que la almohadilla térmica de la PCB sea exactamente tan grande como la almohadilla térmica del componente. Con una almohadilla de PCB más pequeña, lo más probable es que consigas una buena conexión eléctrica y una buena transferencia de calor. (La excepción sería cuando intenta utilizar el componente cerca de su temperatura y potencia máximas).

Entonces, si no está utilizando el componente cerca de sus límites térmicos, reduzca el tamaño de la almohadilla térmica de la PCB para permitir que se forme una máscara de soldadura alrededor.

Aunque no es una respuesta directa a su pregunta, otra alternativa es usar una expansión de máscara de soldadura más pequeña. Quizás 0.05 mm serían suficientes dependiendo de su proceso de fabricación.

    
respondido por el richarddonkin
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No especificaste qué herramienta estás usando. La mejor opción es encontrar una huella confeccionada que se esté probando en su herramienta. Eso no siempre es posible, pero ahorra muchos dolores de cabeza.

En este caso, generalmente la máscara de soldadura se superpondría porque los pines están muy cerca. Sin embargo, dado que la máscara de soldadura es una capa negativa (no colocamos la máscara de soldadura donde la capa indica que se debe poner una máscara de soldadura de forma positiva), esto significaría que no hay máscara de soldadura alrededor de las almohadillas. Creo que esto funcionará bien. No disminuya la tierra de cobre ya que esa es la recomendación del fabricante. La máscara de soldadura no es tan crítica. Los comentarios en la hoja de datos son "Aplicar la máscara de soldadura a áreas no soldadas". Ya que esto es un poco genérico, parece estar de acuerdo en que no es crítico y debería funcionar bien.

    
respondido por el Gustavo Litovsky

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