¿Cómo se sueldan los encabezados en el ensamblaje de PCB?

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Durante el montaje / soldadura de PCB de gran cantidad, ¿son los cabezales SMD (montaje en superficie) tradicionalmente más fáciles o más difíciles de ensamblar que los DIP (orificio pasante)?

Por más fácil / más difícil, me preocupan las diferencias entre los dos en términos de tiempo / costo de montaje. Estoy diseñando un tablero donde me gustaría hacer una elección mejor informada entre los dos.

Supongo que la única forma en que habría una diferencia de dificultad entre los dos es si uno de ellos se soldara manualmente, por lo que otra forma de hacer la pregunta podría ser:

¿Están los dos tipos de cabezales soldados a mano hasta el día de hoy, o es uno de ellos recogido y colocado con un perfil de reflujo personalizado para no derretir el plástico?

    
pregunta boardbite

2 respuestas

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Si mezcla SMT con THT, es posible que tenga que hacer soldadura por ola después de la soldadura por reflujo para placas de 1 cara. Una forma de evitar esto es ensamblar el pasador en las conexiones de pasta por diseño. El tamaño del orificio y el tamaño de la abertura de pegado se seleccionan para hacer que la cabecera THT fluya al mismo tiempo que las piezas SMT. Consulte con los ingenieros de procesos para obtener mejores resultados.

    
respondido por el user38637
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No necesariamente tiene que hacer soldadura por ola para las partes THT. Existe una técnica llamada TH R (reflujo a través del orificio) que funciona para ciertos componentes como conectores . Básicamente, los orificios se llenan de pasta (por ejemplo, arrastrándolos hacia el orificio con un dispositivo similar a una escobilla de goma) y luego el pin se inserta en el orificio pastoso. Entonces este método también se llama "pin en pegar".

Inclusohay guías detalladas para calcular la cantidad de pasta de soldadura eso es necesario para este tipo de proceso de THR. Más sobre THR / pin-in-paste en este apéndice de Littlefuse , que se enfocó en [sus] fusibles utilizados de esa manera, sin embargo.

Otro nombre / acrónimo para esto es PIHR (reflujo de pin-in-hole). Vale la pena mencionar porque los chicos que lo usaron / promocionaron escribieron extensamente sobre esto . Y puedo [en parte] responder a la pregunta de los comentarios desde allí: "La primera presentación sobre el tema fue de Racal en Nepcon West, EE. UU. a fines de la década de 1980. Desafortunadamente, el documento nunca se publicó ". Sin embargo, no sé cuándo se generalizó.

También hay algunos hornos y plantillas a pequeña escala (aún cuatro cifras en el costo) (+ rasero) compatibles con este proceso de THR; Eurocircuits vende un ejemplo que conozco, que también tiene algunos Consejos sobre cómo usar THR con él . Sin embargo, la mayoría de los consejos se aplicarían a cualquier otro horno pequeño usado para THR.

    
respondido por el Fizz

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