Problemas de soldadura manual y consejos

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Soy bastante nuevo en electrónica y tengo algunos problemas con la soldadura y podría darles algunos consejos:

  • por lo que he leído, la soldadura no debe tocar directamente el soldador al soldar el componente. Sin embargo, encuentro el componente I.e. Un diodo se calienta increíblemente antes de que la soldadura se haya derretido y me preocupa que esto dañe el componente.

  • la soldadura no se adhiere al material de la placa de circuitos (estoy usando una placa marrón que tiene muchos agujeros ya colocados (lo siento, no sé cómo se llama) el otro problema) con esto, la placa también parece que comienza a fundirse o decolorarse un poco cuando estoy soldando.

  • el soldador que estoy usando es un kit de Maplin, tiene 40w e incluye una soldadura sin plomo.

También tengo un hierro de 12w que parece ser inútil.

  • ¡Parece que obtengo una gran gota de soldadura que simplemente une los cables y no se une al tablero!

Cualquier consejo, consejo o truco, o si me podría enviar un video, etc., sobre cómo comenzar de la mejor manera, me siento muy agradecido, ya que estoy luchando por despegar y es muy desalentador.

Muchas gracias,

James

    
pregunta Reyno

2 respuestas

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Con la soldadura sin plomo es más común que no es necesario agregar un flujo adicional. Esto es especialmente cierto para una placa o componentes que tienen la superficie deslustrada.

Soldar solo tocar el componente tiene más sentido en la era de las partes de orificio pasante y los componentes con plomo. En muchas otras situaciones hoy en día, como el montaje de superficie de paso fino, no se aplica tan estrictamente o tal vez en absoluto. También puede encontrar que incluso en la situación de los orificios pasantes, la soldadura en la plancha puede aumentar la transferencia de calor al llenar el espacio entre la forma de la punta de la plancha y el cable / placa.

    
respondido por el Chris Stratton
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No hay ninguna razón por la que la soldadura no deba tocar el soldador. No te preocupes por eso. Coloque la plancha sobre los componentes solo un poco antes de aplicar la soldadura, lo suficiente como para calentar los cables. Es poco probable que sea más de un segundo para componentes pequeños.

Asegúrese de que se haya estañado la plancha (se aplicó un poco de soldadura en la punta) antes de realizar la unión. Eso ayuda a conducir el calor más rápido. Si la punta de la plancha está sucia, límpiela primero. Pero tenga cuidado de no desbastar la superficie de una punta especial de soldador enchapado: por lo general, limpiar con una esponja ligeramente húmeda es todo lo que necesita.

Si está fundiendo componentes o tableros, está tardando demasiado. Soldar pequeños componentes solo debería tomar un par de segundos. El vataje de hierro que necesita dependerá del tamaño de las cosas que esté soldando. Cuanto más grandes son los componentes, más grande es el hierro que necesita. 40W debería ser suficiente para la mayoría de los aparatos electrónicos.

Si la soldadura no se adhiere a los tableros de circuitos o cables de componentes, probablemente estén sucios. Las tablas de cobre deben ser brillantes y brillantes. Por lo tanto, los componentes de plomo Si no es así, límpielos con un abrasivo fino.

    
respondido por el Simon B

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