Depende de la cantidad y su capacidad / deseo de pagar por pasos adicionales en el proceso de fabricación. El único paso adicional que es típico en el ensamble de BGA es X-Ray en QA para asegurar que se produzca un reflujo debajo de la parte, ya que no se puede inspeccionar visualmente. Puedes elegir si quieres este paso o no. Si no hace Rayos X y la casa de ensamblaje tiene un control de flujo deficiente o un perfil de reflujo malo, podría disminuir su rendimiento. Por lo general, al principio del desarrollo de prototipos tenemos rayos X, pero una vez que se ha activado una línea y se conoce el perfil de reflujo, generalmente no lo hacemos, ya que se vuelve costoso y requiere mucho tiempo. Sin embargo, si solo está haciendo tiradas pequeñas, pagaría un extra extra por los rayos X, ya que la depuración se abre / los cortocircuitos a los que no puede acceder no es un buen uso del tiempo. Por supuesto, si puede dividir todas sus señales en puntos de prueba, podrá encontrar cualquier problema de esa manera y evitar esta limitación.
En cuanto a si es "fácil" para el ensamblaje, esto se basará principalmente en el paso BGA. Esto no es diferente de decir una R o C. discreta. Todo el mundo va a estar bien colocando 0603, tendrá algunas consecuencias de la casa de ensamblaje en 0402 y necesitará capacidades de mayor nivel más allá de eso.
También, tenga en cuenta que, dependiendo del conteo de bolas / bolas del BGA, es posible que tenga que ir a un conteo de capas más alto solo para romper la parte, o gastar más dinero en la fabricación de PCB para usar cosas como via-in-pad o uVia para escapar del BGA.
¿Está limitado en espacio de tabla en el diseño? ¿Te importa compartir el IC al que te refieres? Puede ayudar con una mejor respuesta.