¿El panel de contactos debe coincidir con la forma de la huella del SMD?

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Si la almohadilla de contacto es más grande que la huella, o tiene una forma diferente, pero aún es lo suficientemente grande como para hacer un contacto completo con el SMD, ¿esto ocasionará problemas durante la soldadura por reflujo?

Estoy diseñando un PCB con núcleo de metal en el que montaré diodos Samsung LM561c. Estoy luchando por un alto factor de disipación térmica, para preservar la eficiencia de los diodos.

    
pregunta Chris Phillips

3 respuestas

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En las estadísticas, así como en el diseño de fabricación por contrato DFM para la fabricación, la probabilidad de defectos en la soldadura aumenta con el grado de desajuste en las huellas de IPC para el método de soldadura deseado < La soldadura RElow vs Wave tiene diferentes huellas y recomendaciones de orientación de diseño.

En el reflujo de la soldadura y la fabricación por contrato, el 99% de los defectos están relacionados con la soldadura deficiente y muchos o la mayoría de estos están relacionados con el diseño del tablero.

Sin detalles sobre su pieza real y el diseño de la almohadilla, es imposible de evaluar.

Le recomiendo que lea sobre las almohadillas de soldadura IPC y las recomendaciones de Mfg y / o consulte con el creador de EMS para el análisis de DFM o use su mentor y software para hacer lo mismo.

DFM = Diseño para Fabricabilidad.
DFT = diseño para Testability
DFC = Diseño para Costo
DFX = Diseño para la Excelencia. (todo lo anterior)

    
respondido por el Tony EE rocketscientist
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La soldadura crea tensión superficial durante el reflujo entre la parte y la almohadilla. Esta tensión superficial se puede controlar y aplicar diferentes cantidades de fuerza a la pieza. La huella también debe contener toda la soldadura en la pasta de soldadura que fluirá hacia la pieza. Por lo general, las huellas son más grandes para permitir que la soldadura se aplique a la pieza, ya que la soldadura se aplica a través de una plantilla en una capa delgada, y es posible que el volumen de soldadura alrededor de la pieza deba ser mayor.

Si solo haces carreras cortas y volumen bajo, entonces nada de esto importa, ya que puedes reparar las partes después del reflujo si están lapidadas o están desalineadas durante el reflujo. Si está haciendo carreras más grandes, entonces el fabricante puede ayudarlo a ajustar sus huellas para permitir la fabricación, porque no quieren reparar partes.

Normalmente hago volumen bajo (menos de 100) y he hecho algo similar con un regulador de voltaje. Siempre se puede colocar una máscara de soldadura y exponer la misma huella mientras se mantiene la misma área para la huella recomendada. O podrías crear una huella muy grande alrededor de la huella. Si se necesita 'propagación' adicional de calor, también puede crear vías para una capa diferente también (si hay espacio).

    
respondido por el laptop2d
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Revise la hoja de datos para obtener una huella recomendada por los fabricantes, cópiela en su software de diseño y no tendrá ningún problema. Puede conectar la huella a la cantidad de cobre que desee, por lo que realmente no afecta las propiedades térmicas a menos que haya una almohadilla opcional y la omita.

Solo tenga en cuenta que si las almohadillas tienen una disipación térmica desigual, esto podría causar problemas de flujo.

    
respondido por el Drew

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