¿Expandir el área de contacto del disipador de calor con una placa de cobre más grande? [cerrado]

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Estoy viendo proyectos de bricolaje en los que un COB LED se enfría mediante un enfriador de líquidos con CPU todo en uno, sin embargo, el área de contacto en un disipador térmico de CPU solo se ajusta a un LED de alta potencia. Estoy considerando cómo podría usar varios LED, quizás menos potentes, con un solo disipador de calor.

¿Es factible montar los LED en una placa de cobre más grande, que luego se fija firmemente al disipador de calor (tornillos + pasta, o adhesivo térmico)? ¿Qué se puede esperar y qué se debe considerar para esta solución?

ACTUALIZACIÓN: ya tengo una gran respuesta con principios generales, pero aquí están los números específicos de mi proyecto actual:

  • 4 LED COB de 25W, 19x19mm de gran tamaño. Estarán separados por lo menos 70 mm debido a las lentes.
  • El enfriador es un Liquid Freezer 120 con un diámetro de superficie de 60 mm y un TDP máximo recomendado de 250W.
  • Según la respuesta a continuación, estoy considerando un disco de aluminio de 6 mm de grosor con un diámetro de 144 mm, para montar los LED y luego conectarlos al enfriador.
pregunta Toerndev

1 respuesta

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Este tipo de cosas es razonablemente estándar en el mundo de RF, donde el problema habitual son los dispositivos de potencia de geometría pequeña montados en disipadores de calor de aluminio típicamente muy grandes, los niveles de energía pueden exceder los 1,000W. Por lo general, mecanizamos un bloque de cobre, luego soldamos o (muy inferior) atornillamos el dispositivo de alimentación para aumentar el área de contacto entre el disipador de calor y el esparcidor muchas veces sobre el área de contacto del dispositivo en bruto.

La frase que se debe buscar es "esparcidor de calor", y observaría que el acabado de la superficie es razonablemente crítico, el fresado frontal de ambos componentes es un lugar común.

Su caja es ligeramente inversa, ya que sus cargas son más grandes que el área del disipador de calor, me gustaría un poco de MIC-6 de 10 mm o una placa de herramientas de aliado similar (el cobre no es realmente tan útil para usted como realmente no lo tiene). La densidad de potencia para que valga la pena y es un cerdo para la máquina), la placa de herramientas es buena, ya que se ha fresado en la cara por lo que será razonablemente plana, algo que no se puede decir del material de barra extruida.

Otra opción sería una PCB de núcleo metálico de una cara hecha con un sustrato muy grueso como esparcidor de calor.

TDP no es realmente un número útil, ya que combina una gran cantidad de resistencias térmicas y límites térmicos (que pueden aplicarse o no a un LED), mucho mejor utilizar la resistencia térmica (medida en kelvin por vatio) que hace sumas para ver qué tan caliente será el dado realmente sencillo.

    
respondido por el Dan Mills

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