Leyendo preguntas como esta " ¿Cuánto cuesta hacer un ASIC personalizado? ", me preguntaba si existe algún tipo de equivalente a la fabricación aditiva que reduzca el costo de fabricar prototipos de chips. Por ejemplo, ¿puedes "escribir" un chip con un haz de electrones o algo así? ¿Desglosarlo con un AFM ?
Si no, ¿por qué no y quién está trabajando en esto?
¿Qué sucede si nos limitamos a chips analógicos / geometrías grandes? ¿Existen métodos que luego sean factibles?
Tener un prototipo de ASIC fabricado no es muy costoso cuando se usan las tecnologías más antiguas a partir de 130 nm. Las herramientas de software necesarias suelen ser mucho más caras ya que el mercado es bastante pequeño. Desde este punto de vista, no tiene mucho sentido trabajar en ese problema.
Es posible producir obleas y ponerlas "en espera" en una cierta etapa durante la producción. Haciendo esto antes de que se hagan las capas finales de interconexión de metal, es posible continuar la producción en un momento posterior y producir algunas variantes de un chip. Como recurso final, los haces de iones enfocados se pueden usar para eliminar y agregar pistas, pero este es un proceso muy lento y costoso.
Un enfoque más interesante podría ser electrónica orgánica donde básicamente se utiliza una impresora de inyección de tinta para generar dispositivos electrónicos. / p>
Un método que se usa con frecuencia es la oblea de proyectos múltiples : Usando las máscaras de obleas para diferentes diseños y compartiendo una oblea. Sólo unos pocos dados están garantizados para ser fabricados. Este es quizás el método menos costoso para los diseños de prototipos.
Pero no hay una función adicional, debe asegurarse de lo que hace cuando graba su diseño, incluso utilizando un MPW. Mantener las obleas en parada le permite cambiar cosas menores en su diseño, por ejemplo, el cableado.
Consulte aquí el calendario de XWF MPW .
No existe tal cosa y probablemente no lo habrá pronto. Las razones incluyen:
Los pozos N y los pozos P se están creando usando químicos peligrosos (tóxicos / explosivos) a altas temperaturas (a menudo del orden de 1000C). La seguridad obviamente sería una gran preocupación.
Los tamaños de las funciones de IC son ridículamente pequeños, incluso en procesos más antiguos. La fabricación aditiva normalmente no tiene una precisión muy alta.
Es posible editar IC usando un haz de iones enfocado (FIB). Puedes agregar y quitar material. Sin embargo, este proceso es costoso, propenso a fallas y muy lento. Cambiar algunos cables es un gran problema. ¿Conectando cientos o miles de transistores? Olvídalo.
A menos que pueda hacer todo en un solo paso en una sola máquina, todavía necesitará una habitación limpia.
La fabricación aditiva no resuelve los problemas de diseño, prueba o control de calidad, todos los cuales no son triviales.
Lo más importante es que ya hay una alternativa barata y efectiva: los FPGA.
Además de ser genial, no está claro qué problema resolvería la fabricación de circuitos integrados de IC. ¿Quién necesita una pequeña cantidad de ASIC de baja calidad en lugar de un ASIC comercial, un FPGA o un chip disponible en cantidad disponible? Si solo quiere conectar unas pocas docenas de puertas lógicas, puede hacerlo en una placa de circuito.
Sí, puedes compartir espacio en un solo dado con otros. Un par de fabs ofrecen esto. Por ejemplo, MOSIS llama a su programa MPW o Multi Project Wafers. El enlace de wiki a continuación tiene enlaces a ~ 5 compañías que lo ofrecen al final.
Nuestra clase VLSI hizo esto para un proyecto final de clase en tecnología de 0.5um MOSIS. Obviamente una tecnología muy, muy antigua; Pero también puedes hacer esto con los nuevos técnicos. Además, para nuestras necesidades, 0.5um era lo suficientemente bueno.
El precio es proporcional al tamaño que necesita (tanto para el área como para los puertos de E / S) y el nodo de tecnología.
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