Efecto de la oxidación en las barras de bus de células solares

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¿La oxidación de las barras de bus tiene un efecto importante en el rendimiento de las células solares? He estado tratando de encontrar algunas respuestas pero todavía no he obtenido ningún resultado.

    
pregunta Dharav

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Asunto: Efecto de la oxidación en las barras de bus de células solares

     

Texto: ¿Tiene la oxidación un efecto importante en el rendimiento de las células solares? He estado tratando de encontrar algunas respuestas pero todavía no he obtenido ningún resultado.

Extenderé la pregunta más allá de cualquiera de los dos y hablaré sobre paneles fotovoltaicos completos (fotovoltaicos) y los componentes. Hablaré principalmente sobre los paneles laminados de silicio cristalino, ya que estos son el estándar de la industria y se sabe que pueden cumplir o superar los 25 años de duración cuando se construyen correctamente .

La oxidación y el oxígeno son factores importantes en la vida útil de los paneles fotovoltaicos. (Los químicos le dirán que no necesita oxígeno para la oxidación, y tener diferencias potenciales hace que esto sea más fácil, pero en la mayoría de los casos, el oxígeno es una parte importante de la degradación de las células y paneles fotovoltaicos.

Una fuente importante de degradación y falla en los paneles fotovoltaicos puede ser stuff + water + Oxygen. Si puede mantener el agua y / o el oxígeno fuera, obtendrá poca corrosión. Usted no puede Un panel fotovoltaico de múltiples celdas laminadas entre dos láminas de vidrio templado con bajo contenido de hierro que utiliza material laminado de EVA de buena calidad, estándar de la industria, tendrá sus niveles de vapor de agua igualados con el ambiente externo, generalmente dentro de semanas a unos pocos meses. Durante el resto de los 25 años, tendrá que lidiar con el agua DENTRO del panel. El oxígeno llega más rápido.

Los materiales de las celdas fotovoltaicas (oblea de silicio, en los colectores de corriente de obleas, conductores de captación de corriente, ...) se corroerán y fallarán cuando se expongan al agua líquida y al oxígeno. Un factor adicional es el material de laminado EVA estándar de la industria. El EVA se usa en forma de una película plástica transparente (que también se usa en algunas aplicaciones de invernadero) que se funde bajo temperatura y presión durante un período de tiempo controlado y reticula y une todo el conjunto.

Tengo que hacer otras cosas ... se completará más tarde ...

Puntos:

El agua LÍQUIDA contra las células daña. El vapor de agua mucho menos.

Un agente de unión que se une sin vacíos y que tiene baja absorción de agua funciona mejor. La permeabilidad al agua es mucho menos importante. Mantener el agua LIQUIDA fuera de los materiales del panel es un objetivo importante.

No todos los EVA son creados iguales. Los productos de descomposición pueden ser una fuente de corrosión a largo plazo.

Se necesitan hojas de respaldo a prueba de agua, PERO no retire el agua, solo disminúyala. Incluso la cubierta trasera es perfecta (p. Ej., Vidrio flotado) el agua llega lateralmente a lo largo del sello EVA. Hay nuevos matrials ofrecidos para reemplazar a EVA. Puede ser bueno PERO se necesita mucho cuidado.

Los cauchos de silicona especializados pueden ser superiores al vidrio EVA +. DFow Corning PV6100 es uno de ellos.

Más anon ...

    
respondido por el Russell McMahon

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