¿Cómo se manejan los conectores, como el USB, en la fabricación de grandes volúmenes?
¿La placa del panel dejaría espacio para colocar estos conectores o el panel se recortaría y los conectores se agregarían más adelante? ¿Hay equipos para automatizar la adición de estos o la soldadura manual es la única forma?
Mis tableros se construyen en los EE. UU. en lotes de 200 cada mes. Los PCB están agrupados con pestañas enrutadas. Todos los componentes (SMT y suela) están en un lado.
Los conectoresthroughole (y otras partes de throughole) se colocan a mano. Por lo tanto, tenemos que pagar más por el ensamblaje de los componentes de la suela, en comparación con los componentes de SMT (estos últimos se colocan con selección y colocación automáticas). Después de la colocación, los componentes de la suela están soldadas por onda a la vez.
En mi caso, pude simplificar la placa de circuito para el montaje.
En algunos casos, es posible que no sea posible (por ejemplo, debido a restricciones mecánicas estrictas), y algunos componentes deberían soldarse a mano.
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El panel es para sujetar las PCB para que se pueda realizar el ensamblaje de la máquina. Entonces, sí, su panel debe tener espacio adicional y / o la PCB opuesta debe tener espacio para que quepan los conectores y otras partes que sobrepasan la PCB.
Las partes TH se ensamblan a máquina mediante soldadura por ola. WRT pick'n'place machine, sí, a veces, depende.
Algunas partes irregulares vienen con un soporte de plástico que la máquina puede agarrar fácilmente.
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