Estoy diseñando un circuito que energizaría un motor de 5 hp (colector de polvo) cuando cualquiera de varias máquinas de carpintería está energizada e incluiría un retraso de tiempo (retraso en la liberación). Me gustaría usar un dispositivo de detección de corriente en una de las patas de 230 V de la línea de alimentación a un panel secundario. Esto energizaría entonces un contactor que energizaría el colector de polvo. También me gustaría que el coleccionista ejecute 15 segundos adicionales antes de desenergizar. El colector de polvo (5HP) requiere un circuito de 1 PH, 30amp. He investigado y encontrado muchas opciones pero ninguna específica a mis necesidades. Básicamente, lo que quiero es que cuando enciendo una de varias (8) máquinas en mi taller de madera, un colector de polvo de 5 hp esté energizado y continúe funcionando 15 segundos más y luego se apague. Todas las máquinas estarán en el panel secundario y la alimentación para el colector de polvo se alimentará desde un panel diferente (no sujeto al dispositivo sensor actual) Creo que todas las partes para hacer esto están disponibles, pero parece que no se pueden encontrar ellos. Cualquier ayuda, sería muy apreciada.
diseñando un circuito para energizar un motor de 5 hp cuando se detecta la corriente para incluir un retraso de tiempo (retraso en la liberación)
1 respuesta
Está en el camino correcto: es hora de crear un panel de control industrial
Las partes necesarias para esto no son demasiado difíciles de encontrar si sabes dónde buscar. Necesitarás un:
- relé de retardo de apagado adecuado (el Macromatic TE-8816U es relativamente barato, listado por UL, y bastante versátil)
- contactor de motor clasificado para 5HP @ 240VAC 1ph con una bobina de 24VAC (la Square-D 8910DPA22V14 hará el truco, aunque es posible que encuentre uno más barato pero útil)
- interruptor de detección actual (como dispositivos funcionales RIBXKTA )
- transformador de control HVAC estándar de 240VAC a 24VAC (puede obtener esto en cualquier lugar donde se puedan encontrar suministros HVAC)
- cable adecuado para el interior del panel de control (yo solo uso 14AWG THHN para los circuitos de control dentro del panel con el cable al sensor de corriente de 14/2 NM, mientras que el cable existente para el circuito del colector de polvo se puede reutilizar )
- Caja NEMA y longitud del riel DIN estándar para mantenerlo unido (puede obtenerlos en cualquier casa de suministro eléctrico)
Hablando eléctricamente, lo que estás tratando se ve así:
En él, XFMR1 es el transformador de control con su primario conectado a L1 y L2 para el circuito del colector de polvo, y SW1 / R1 representa el interruptor de detección de corriente ya que no hay una parte de interruptor controlada en CircuitLab, uno de sus extremos va al mismo extremo del transformador de 24 VCA que A1. RLY1 es el relé de retardo de tiempo con A1 conectado a un extremo del secundario de 24 VCA, S conectado a un extremo de SW1, A2 al otro extremo del secundario de 24 VCA, 15 al mismo extremo de la fuente de alimentación de 24 VCA que A1 y 18 conectados a la bobina de RLY2. Establezca RLY1 en demora (código de función D en el TE-8816U) y para el retardo de tiempo que elija.
RLY2, a su vez, es el contactor: el otro extremo de la bobina en RLY2 (terminales plateados por cierto) va al mismo extremo del transformador que el terminal A2 en el relé de retardo de tiempo, mientras que los terminales de contacto (terminales de latón) Conéctelo en línea con las dos patas del circuito de 240 V al colector de polvo. SW2 y SW3 representan los interruptores existentes, siendo SW2 el interruptor para el colector de polvo y SW3 el interruptor para el alimentador al subpanel del resto de la tienda.
Hablando mecánicamente, el sensor de corriente puede vivir alrededor de una pata del alimentador en el subpanel para las herramientas del taller, mientras que el transformador y el contactor se pueden montar en la parte posterior de la caja NEMA con tornillos. El relé de retardo de tiempo elegido va en un riel DIN, que también se atornilla a la parte posterior del gabinete NEMA. Los cables existentes para el colector de polvo pueden simplemente ingresar a la caja NEMA, mientras que el cable que conecta el interruptor actual al resto puede ser de 14-2 NM (es un poco excesivo, pero no nos importa si este es un circuito de control Clase 1 o clase 2).
Para explicar esto al inspector eléctrico, es un ejemplo sencillo de un panel de control industrial bajo el Artículo 409 de NEC: usted tiene un circuito de alimentación (el colector de polvo), un circuito de control (el el bucle se agota hacia el interruptor de corriente, y los dispositivos de control (contactor, relé de retardo de tiempo y transformador), todo envuelto en una caja ordenada. El artículo 409 del NEC permite expresamente que los paneles de control industrial confíen en la protección del circuito derivado ascendente como lo hace el nuestro aquí y también proporciona la tradición tradicional de los paneles de control fabricados en el campo.
Por supuesto, si se siente un poco incómodo al armar esto usted mismo, esto es algo que no debería plantear un problema para cualquier electricista con experiencia en controles industriales.
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