Sensor de proximidad inductivo y diseño de objetivo

Si su principal preocupación es la linealidad, aquí hay una idea que no se menciona en las guías de diseño de TI que podrían funcionar mejor para usted. (o podría no funcionar en absoluto, no soy ingeniero eléctrico, después de todo)

Use dos bobinas, una en la parte inferior, una en la parte superior de su "contenedor metálico". Cablealos en uno en direcciones opuestas. Si las bobinas son geométricamente idénticas, entonces su no linealidad debería compensarse un poco entre sí, aunque con el precio de sensibilidad reducida.

Alternativamente, use dos canales del chip para dos bobinas separadas y combínelas (reste una de la otra) en el software, básicamente haciendo el sensor diferencial. Esto debería duplicar la sensibilidad y, al mismo tiempo, reducir la no linealidad.

La página 1 de la DS parece insinuar lo que quieres saber: -

Entonces, si desea una precisión superior a 0,1 um y un rango de 10 mm, la distancia objetivo dividida por el diámetro del sensor debe ser inferior al 55%. Esto apunta a un diámetro mínimo de 18 mm.

Sin embargo, hacer que el diámetro sea mucho más grande también va a ser un problema porque la perturbación relativa causada por el objetivo al campo magnético se vuelve más pequeña y, por lo tanto, los niveles de señal disminuyen. También comenzarás a tener problemas potenciales de interferencia cuando utilices un diámetro mayor porque la profundidad del campo magnético aumenta y otros objetos (posiblemente en movimiento) pueden crear un error.

Para obtener la máxima sensibilidad, también puede considerar colocar una bobina en cortocircuito (o bobina resonante sintonizada) en la parte inferior del objetivo. Esto creará una señal más grande que solo tener un objetivo metálico y corrientes inducidas inducidas.