Soy PCB de fabricación a pequeña escala que diseñé para actuadores de alta potencia y control LED. Es 6 "x8", 2 onzas de cobre y gran potencia y planos de tierra, sin relieves térmicos. Tiene una sección en un borde que es todos los componentes SMD, una gran barra de bus de orificio pasante que abarca toda la longitud, y varios MOSFET de orificio pasante y varios conectores de orificio pasante.
Hasta ahora he hecho 10 tablas, y haré alrededor de 5 a la semana. Utilizo una placa caliente para los SMD, y eso funciona muy bien.
Para los componentes de TH, uso una pistola de reflujo de aire caliente y un soldador. Esto no es lo ideal. Tengo que ponerle mucho calor y lucho con las juntas de soldadura en frío si no tengo suficiente calor en ellas.
Por lo tanto, estoy contento con mi método para los SMD, al igual que con una plantilla de soldadura, puedo soldarlos de forma rápida y bastante consistente. Para los componentes de TH, necesito un nuevo método. Tengo algunas opciones que he considerado:
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Use un precalentador de infrarrojos que vaya debajo del tablero para calentar los aviones.
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Igual que 1, pero con un calentador de convección de aire forzado.
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Obtenga una boquilla más grande para mi pistola de aire caliente y un brazo articulado que la pueda sostener para ayudar a calentar más uniformemente.
El presupuesto es lo que sea necesario, pero me gustaría quedarme por debajo de $ 1000 si es posible. Déjame saber lo que piensas, y si hay opciones que estoy olvidando.
EDITAR: quiero hacer esto de la manera más correcta posible sin los procedimientos a gran escala, estos son tableros caros de alta potencia, y no quiero correr riesgos con la forma en que los caliento, como Siento que puedo estar haciendo ahora.