¿Qué hace que la soldadura sin plomo sea más difícil de usar? [duplicar]

La soldadura sin plomo requiere una temperatura más alta. Calentar partes requiere más atención a los detalles; la punta debe estar limpia y dimensionada para el trabajo a mano, las superficies deben estar limpias, etc. Básicamente, lo mismo que con plomo pero no puede ser descuidado.

Si nunca soldó con plomo, todo esto se aprenderá fácilmente al principio (comencé a soldar como un niño hace muchos años, utilizando estaño puro). Una vez que sepas cómo hacerlo no habrá diferencia. Cambié a LF, solo hace algunos años, para no tener que mantener un entorno separado sin plomo en mi lugar de trabajo.

  

¿Cuáles son las dificultades prácticas que surgen en comparación con el uso de soldadura "clásica"?

• La soldadura sin plomo generalmente se funde a temperaturas más altas que el estaño-plomo. Esto significa que el proceso de soldadura pone más tensión en las partes que se sueldan. Probablemente también se relacione con que sea más difícil obtener un filete consistente y una buena humectación cuando se suelda a mano.

• La soldadura sin plomo es propensa a los "bigotes de hojalata" que pueden causar cortocircuitos algún tiempo después de que se construya una placa.

  

¿Qué causa estas dificultades?

Mianly la temperatura más alta del líquido y menor ductilidad de las aleaciones de soldadura comunes sin plomo.

  

¿Cómo se pueden manejar o solucionar?

Entre otras cosas,

Atención cuidadosa a la selección de piezas: asegúrese de que todas las piezas en su diseño sean adecuadas para usarse con temperaturas de ensamblaje sin plomo.

Atención a las reglas de diseño: Proporcione las dimensiones necesarias de la almohadilla para proporcionar un volumen adecuado de soldadura y espacio para los filetes. Proporcionar espacio adicional para evitar los pantalones cortos de hojalata. Para productos de un volumen realmente alto, organice las piezas para permitir un calentamiento constante en todo el tablero (por ejemplo, evite las áreas de montaje cerca de las piezas de alta masa térmica)

Control del proceso de ensamblaje: utilice un taller de ensamblaje que ajustará el perfil de calefacción para garantizar una soldadura de buena calidad. E inspeccionará el producto saliente para detectar defectos de soldadura y retroalimentar para mejorar el proceso.