Montaje del conector micro USB B en una PCB

1

¿Cuál es la mejor manera de montar esto en una PCB para que sea más confiable? ¿Debo ir con las pestañas planas y no tener agujeros como se muestran y soldar las pestañas a las almohadillas dedicadas o doblar las pestañas y colocarlas en los agujeros y soldar de esa manera?

    
pregunta axk

6 respuestas

5

Montalo como se recomienda. Soportará la fuerza necesaria para conectar / desconectar. Si tiene espacio y lo suelda a mano, puede aumentar el tamaño de las almohadillas delanteras y perforar algunos VIAs en él. Esto evitará que la almohadilla salga y hará cumplir la construcción.

    
respondido por el Botnic
4

En mi experiencia, el enlace más débil mecánicamente son las almohadillas que intentan aferrarse a la PCB.

Puedes mejorar la resistencia de las almohadillas agregándoles vías plateadas a las almohadillas en el otro lado de la PCB o en una capa interna. Y soldar eso por supuesto.

Pero si un conector de orificio pasante es aceptable, entonces elegiría eso.

    
respondido por el Bimpelrekkie
3

Los conectores de montaje en superficie no están diseñados para soportar mucho más que las fuerzas de inserción normales. Lo que realmente sostiene el conector es qué tan bien está unido el cobre al sustrato de fibra.

Normalmente, un conector de montaje en superficie resistirá las fuerzas de inserción normales durante la vida útil del producto.

Si espera que este conector vea más fuerzas de inserción normales, entonces un conector con pestañas de montaje mecánico (a través del orificio) será una mejor opción.

    
respondido por el pgvoorhees
2

Si se va a ver una tensión considerable, un conector con orificios de montaje de orificio pasante es una forma de avanzar, pero encerrando la placa de una manera que maximice la estabilidad mecánica es probablemente el enfoque más confiable. ¿Cuántos teléfonos celulares has visto donde este conector se rompe de la placa?

    
respondido por el Scott Seidman
2

Como se muestra, este es el montaje menos confiable, especialmente con respecto a la flexión. Este es el peor. Los conectores con dos orificios pasantes son algo mejores. El problema habitual es con los pads de señal. Se rompen debido a la fatiga, y la fatiga se debe a que la cubierta tiene una flexibilidad excesiva, debido a la huella de soldadura muy corta.

Un conector con una huella de orificio pasante más grande ( lengüetas de soldadura en las cuatro esquinas ) es mucho mejor.

Sin embargo, para el producto real (como un accesorio de prueba), las personas están utilizando soportes de aluminio mecanizados en ambos lados, atornillados.

Obviamente, no debe usar ninguna soldadura ROHS, y debe usar la soldadura habitual 60/40 (más maleable, aprobada según las especificaciones militares) si desea que el conector dure hasta su límite de clasificación de contacto.

    
respondido por el Ale..chenski
1

Nunca jamás use piezas SMD que estarán sujetas a esfuerzos mecánicos. Los conectores como estos siempre deben estar montados de forma segura y no confiar en algún pad de la PCB (que generalmente es muy débil).

    
respondido por el staringlizard

Lea otras preguntas en las etiquetas