Estampado de PCB para aumentar la corriente

Mientras DrFriedParts proporcionó una respuesta a la pregunta que hizo, siento que debo responder a su premisa, en cambio. Específicamente, "sé que esto disminuye la resistencia de las pistas y aumenta la cantidad de corriente que puede manejar", aunque técnicamente cierto, no es una razón para especificar HASL. Dejenos considerar. Una traza de cobre de 1 oz tiene un grosor de 1,37 milésimas de pulgada y una resistividad a granel de ~ 0.017 uohm-metro. Una capa HASL típica es de 0,1 a 0,3 milésimas de pulgada y la resistividad en masa es de aproximadamente 0,17 uohm-metro. Por lo tanto, HASL agregará aproximadamente un 15% al área de la sección transversal de la traza, pero con una resistividad aproximadamente 10 veces mayor que la que proporciona la traza. El resultado de esto es que la resistencia de la traza se reduce en menos del 2%, y la capacidad de carga actual se incrementa en la misma cantidad.

Confía en mí, si es absolutamente necesario que tengas el 2% extra que estás condenado.

HASL es un acabado perfectamente razonable, pero no hace nada notable a su capacidad de carga actual.

Cuando se agrega soldadura encima de las trazas para aumentar la capacidad de carga actual, generalmente se realiza durante soldadura por onda ¹ .

La máscara de soldadura está diseñada con ventanas en la parte superior de las huellas. Cuando la placa recorre la ola de soldadura, la soldadura se adhiere al cobre expuesto.

( fuente de la imagen )

Observe que el tablero en el O.P. está despoblado. Es posible que haya sido diseñado para la soldadura por ola y que aún no haya pasado por la ola. Después de que pase por la ola, más soldadura se pegará a las trazas expuestas.

Probablemente, se puede lograr un efecto similar con la pasta de soldadura y el reflujo IR. Tendría que considerar cuidadosamente la forma de la plantilla de pasta de soldadura.

El propósito de HASL es hacer que la capa de soldadura sea lo más plana posible. Esto es para evitar la desalineación de los componentes SMT. @WhatRoughBeast ya ha mencionado que la capa de soldadura después de HASL es comparativamente delgada. Por otro lado, para disminuir la resistencia, es deseable que la soldadura sea lo más gruesa posible. Diferentes objetivos.

¹ Me sorprende que nadie lo haya mencionado todavía.

HASL, y es real común

Este acabado a menudo se llama HASL (nivelación de soldadura por aire caliente). Funciona así:

Estaesunaniveladoraverticaldesoldaduraporairecaliente.Lasoldaduraseaplicaalaplaca(enáreasquenoestánenmascaradas)yluegoserefluyebajounapresióndeairepositivadifusaconstante.Básicamente,lasoldadurasevuelve"húmeda" (fluida) y luego se sopla hacia abajo para contrarrestar la tensión natural de la superficie que, de lo contrario, le dará un perfil en forma de arco. La temperatura del aire caliente se reduce gradualmente (mientras se mantiene la presión y el caudal) lo que permite que la soldadura se solidifique en su forma soplada (plana).

Diseño-en

Es simple. Simplemente dile a tu fabricante que quieres un acabado HASL (generalmente es el acabado más barato que ofrecen) y deja tus huellas expuestas en tu diseño de máscara de soldadura.

Dave Jones del EEVblog publicó un video interesante sobre esto. enlace