Tengo una placa de circuito en producción, principalmente a través de orificios, con una suma de ~ 400 unidades por año. Cada uno es inspeccionado y probado manualmente. La placa tiene diez carriles de voltaje distintos, cuatro amperios de realimentación de voltaje, tres amperios de realimentación de corriente, un microprocesador con características de respuesta particulares y algunas otras partes. Eso es mucho para comprobar.
Estoy considerando construir un banco de pruebas automatizado para todo eso. Creo que una PCB que alimenta los estímulos de entrada apropiados, observa las respuestas y da un ir / no-go me ahorraría mucho tiempo. Estoy razonablemente seguro de que esto se hace, comúnmente. Sin embargo, las técnicas utilizadas para hacerlo son desconocidas para mí.
Imagino un banco de pruebas con una placa de circuito de la misma huella que la unidad bajo prueba (UUT). Tendría un microprocesador, una protección adecuada y un circuito de escalado, y una gran cantidad de clavijas verticales que sobresalen del tablero. Los puntos de montaje también sobresaldrían del banco de pruebas para el UUT. Cuando el UUT se monta en la parte superior del banco de pruebas, la parte inferior de la placa hace contacto con los pasadores verticales, lo que permite que el equipo de pruebas alimente los estímulos a la UUT y observe las respuestas.
Esto parece razonable, y tengo la idea de que he visto algo muy parecido a esto antes. Pero los detalles me eluden. ¿Qué tipo de pasadores se utilizarían en la tabla inferior? (¡Los números de pieza serían geniales!) ¿Necesitaría poner tipos específicos de puntos de prueba en el UUT, o puedo evitar el solo contacto de los pines recortados que sobresalen a través del tablero? ¿Qué otras preocupaciones podría haber?
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