El diablo está en el detalle.
El hecho de que el sensor pueda medir hasta 20 A no significa que deba hacerlo.
¿Por qué no deberías? Si está utilizando un sensor de este tipo para alguna forma de control y su corriente objetivo es de 20A, no desearía un sensor que mida solo a 20A ya que perderá los detalles de la medición. Del mismo modo, no tendría ninguna indicación de sobrecorriente.
Por lo general, elegiría un sensor de 20A cuando desee medir / controlar 10-15A. Esto ayuda a reducir la tensión actual en los pines.
Sin embargo, se sorprenderá de cuánta corriente pueden manejar dichos pines. Si lees la hoja de datos, se puede ver que la resistencia asociada de este bucle es 1.2mR, lo que pondría las pérdidas a 480mW. Esto es una gran cantidad y tendría que ser extraído del dispositivo y esto sería a través de las trazas conectadas. Los pines y la conexión asociada también pueden sobrevivir 5 veces la corriente nominal.
Básicamente hay una diferencia entre poder medir y poder medir continuamente. Si desea utilizar un dispositivo de este tipo para la medición continua, deberá proporcionar una gestión térmica adecuada para mantener el chip y las conexiones circundantes dentro de los límites de la hoja de datos.
En cuanto a las huellas. El IPC-2152 da instrucciones sobre qué tan amplias deben ser las huellas para llevar dicha corriente, para una temprise dada
0,5 oz - > Trazado de 60mm de ancho.
1 oz - > 30mm de ancho.
2 oz - > 17mm de ancho.
3 oz - > 12mm de ancho.
4 oz - > 7.5mm de ancho.
Del mismo modo, esto podría realizarse fuera de múltiples capas para compartir la corriente de carga