Elementos SMD en la parte posterior de THT

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Estoy diseñando un PCB en este momento y descubrí que puedo ahorrar mucho espacio usando la parte posterior de los elementos THT:

EnlaimagenhayIC1(ATMega)yLCD.DiseñosoloPCBde1caraporahora.IC1yLCDseponen"volteados", por lo que los pines de ellos están en este lado, y las cosas grandes (pantalla, cuerpo principal de IC1) en la parte posterior (más fácil de soldar).

Mi PCB tiene un tamaño limitado y, debido a eso, pensé en utilizar el área entre los pines de IC1 y toda el área vacía de la parte posterior de la pantalla LCD. Es mucho espacio para usar y, como puede ver con el ejemplo de C2, es más fácil y más corto. Sé que quizás para los elementos de ADC el problema pueda surgir, debido a la misma cuadrícula de GND o algo así, pero no es el problema en esta situación.

¿Es legítimo diseñar así? ¿Hay algún problema que pueda ocurrir? Cualquier opinión apreciada.

    
pregunta Niko Valaday

2 respuestas

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Sí, puedes hacer esto

En general, no hay ningún problema con colocar componentes en ambos lados del tablero, en el mismo lugar. Si tenía una placa de dos (o más) capas, es probable que desee colocar un plano de tierra o de potencia entre ellas, pero no puede hacerlo con una placa de una sola capa. Así que debes tener cuidado con un chip digital rápido que interfiere con un circuito analógico. No sería aconsejable, por ejemplo, colocar un microcontrolador en un lado y un búfer de alta impedancia de entrada en el otro. Pero poner gorras de desacoplamiento opuestas al chip es probablemente un buen plan.

Si desea cumplir con los requisitos de la CE para la inmunidad al ruido y las emisiones, tendrá dificultades con este tipo de diseño, y un tablero de dos capas sería de gran ayuda. Para uso de hobby, lo que tienes se ve bien.

    
respondido por el Jack B
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Esta es una práctica estándar

Lo que está describiendo es una práctica estándar en gran parte del trabajo comercial, utilizando PCB de un solo lado y un proceso de soldadura por ola: los componentes SMT pequeños se rellenan y se pegan a la parte inferior, los componentes THT más grandes se empujan en la parte superior y tablero se ejecuta a través de la máquina de soldadura por ola. De hecho, casi cualquier tablero de electrónica de consumo de tecnología mixta que no necesite ser multicapa se diseñará y fabricará de esa manera, incluso, a menudo con un sustrato fenólico de papel CEM-1 en lugar de vidrio-epoxi FR-4.

Por supuesto, esto también es práctico con soldadura a mano o reflujo en el hogar: rellene y suelde primero las piezas SMT, luego rellene y suelde las piezas THT. Lo hice yo mismo en una placa FR-4 de un solo lado para una plantilla de prueba con pasivos e IC de SMT, pero con conectores y ajustes de THT, como se muestra en el dibujo de diseño / ensamblaje a continuación (no tenga la plantilla real a mano por más tiempo para mostrarte fotos de los resultados, por desgracia):

    
respondido por el ThreePhaseEel

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