Fabricación de prototipos y fabricación de PCB [cerrado]

Consulte la pregunta captura de esquemas / recomendaciones del programa de diseño de PCB para Información sobre selección de software.

Ya que está preguntando cómo soldar los componentes, asumo que no tiene un horno de reflujo de producción. Diseñé mis tableros de hobby para usar los componentes de montaje superficial más grandes que puedo encontrar (1206, etc.), y los soldé con un buen soldador con punta fina, soldadura fina y pinzas. Es más fácil de lo que piensas. Algunas personas intentan hacer un proceso de reflujo con placas eléctricas, hornos tostadores, pistolas térmicas, etc., pero nunca he encontrado que esto sea más fácil que soldar con una plancha.

Esto es lo que hago:

• use Eagle para diseñar mis esquemas y PCB,

• ordene PCBs de iteadstudio (google), generalmente los obtengo en aproximadamente dos semanas, y los precios son inmejorables (termino con PCB que cuestan alrededor de $ 1.40 cada uno). Siga sus instrucciones, preste especial atención a la descarga de sus reglas de DRC (para que Eagle pueda revisar su tablero) y su trabajo de CAM (para que pueda exportar archivos Gerber),

• aplique pasta de soldadura (con plomo) con una jeringa (las plantillas son demasiado caras),

• coloque los componentes manualmente usando pinzas,

• use un horno de reflujo hecho en casa o simplemente caliente la placa con mi estación de soldadura de aire caliente si la placa es realmente pequeña (no hay boquilla, uso un temporizador y precaliento lentamente).

Yo rutinariamente uso paquetes QFN y componentes 0603, no hay problemas serios. Fácil de hacer con una lupa y una mano firme. A veces, si aplica demasiada pasta de soldadura, cortará dos pines QFN juntos, pero eso se detecta y corrige fácilmente con una estación de aire caliente.

Encuentro que el proceso anterior es mucho más fácil y más agradable que intentar soldar componentes SMD manualmente.

En general, estoy muy contento con el proceso. El único inconveniente es el tiempo de espera de ~ 2 semanas para PCB, pero puede mitigar eso mediante la organización de proyectos, de modo que siempre trabaje en 2-3 a la vez.

Además, descubrí que realmente se puede hacer mucho con una estación de aire caliente. Los tableros de hasta 3x3 cm se pueden refluir utilizando aire caliente sin problemas serios para los aficionados. Uso el horno para tablas más grandes de 5x5 o 5x10.

Para brotes de una sola vez muy rápidos, a menudo levanto un tablero de un lado de 2,5 cm x 2,5 cm en Eagle, lo imprimo en papel fotográfico, lo transfiero a una PCB con una plancha y un grabado. Se trata de una hora de trabajo duro (quitar el papel es especialmente molesto), pero puedo experimentar con ese acelerómetro I2C en una hora, en lugar de dos semanas :-)

Una opción es Circuitos Avanzados . Tienen su propio software de captura y diseño disponible de forma interna. Usted ordena el tablero desde el interior del software. Lo he usado varias veces con éxito. Hay varias personas por ahí que recolectan archivos Gerber de personas y juntan sus tablas en una sola tabla más grande para su fabricación. Estas tarjetas son significativamente más baratas (como $ 10-15), pero el tiempo de entrega varía y alguien más tiene el control de sus archivos.

Editar: Además, en referencia a los componentes de soldadura SMT. Primero, como Phil, el 1205 es tan pequeño como puedo ir. Caliente una almohadilla, ponga una pequeña gota de soldadura y deje que se enfríe. Luego, use pinzas para sujetar el componente y céntrelo sobre las almohadillas. Aplico una ligera presión hacia abajo mientras hago refluir mi pequeña gota de soldadura, cuidando de calentar el componente y la almohadilla. Esto mantendrá el componente y hará que la soldadura del otro lado sea una brisa. Una advertencia: L y algunos componentes R fundirán la unión de soldadura en el lado que acabas de completar si no eres lo suficientemente rápido. Es importante usar mucho calor y un poco de tiempo.

Eagle es bueno y fácil de usar y tiene buenas bibliotecas de Sparkfun, etc.

Como han mencionado otros, puedes soldar a mano las tablas sin ningún método de reflujo como lo hago con algunos tan pequeños como 0402.

Si el tablero es solo un tablero de dos capas y está pensando en fabricar 1 o 2 tableros para fines personales, también puede intentar grabar el tablero usted mismo. He intentado trazas tan pequeñas como 5 mil sin ninguna dificultad. Pero diría que esto requiere un poco de práctica

Echa un vistazo a esto:

• Diseño de PCB para fabricación - Parte 1
• Diseño de PCB para fabricación - Parte 2

Creo que esta no es la respuesta directa a su pregunta, pero hay algunas de las consideraciones más importantes que debe tener en cuenta antes de diseñar el PCB para la fabricación.

Si tiene tiempo suficiente para hacer los tableros y el ensamblaje, tome las sugerencias anteriores, pero cuando se trate de un proyecto que se realizará en la fecha planificada y trabaje en una prueba funcional en la etapa de muestra, entonces trabaje en la ejecución de producción después de la prueba, es mejor que elijas una fuente, desde las etapas de prototipo hasta la ejecución pequeña y finalmente la producción en volumen.

Puede encontrar muchas fuentes en google. Algunas compañías de prototipos pueden ofrecerle precios muy bajos, pero necesitan al menos 2 semanas para crear un tablero simple de 1 a 2 capas, mientras que usted es libre de elegir otra fuente. Tome estos prototipos terminados en 1 semanas al precio razonable.

Tomará mucho tiempo si compra los PCB y los envía a sus trabajos de ensamblaje. También puede pedir a la casa fabulosa que haga el trabajo de ensamblaje por usted, puede comprar los componentes por sí mismos y pedirles que compren los componentes por usted. .

Como han dicho muchos, Eagle es un buen lugar para comenzar con la elección del software. Con Eagle podrás hacer un esquema y un PCB.

Pareces ser nuevo en todo esto y VQFN no es un paquete usado por un novato, por lo tanto, esperas que cometas errores y varias ejecuciones del tablero para obtenerlo.  derecho ... le sugiero que haga revisar la junta por alguien con experiencia o publique el proyecto en un foro para detectar posibles fallas ...

Lo que estás haciendo es bueno para aprender, sin embargo :)

Si bien el proyecto original del OP debe estar terminado hace tiempo, permítanme escribir una respuesta desde la perspectiva de un aficionado principiante similar que acaba de pasar por la curva de aprendizaje (también, creo que algunas cosas han cambiado solo en los pocos años transcurridos desde la pregunta original):

Primero, ahora hay varios fabricantes de prototipos de PCB baratos, una lista de los cuales puede encontrar en pcbshopper.com , y además de esos Mencionaría Hackvana , que probé una vez y tuve una buena experiencia con. Hasta 4 capas ya no es ridículamente costoso, y también los plazos de entrega de un poco menos de dos semanas son asequibles (aunque el más barato es de 2 capas y un mes para la entrega).

Para el software, puedes usar cualquier cosa que exporte gerbers . Personalmente recomiendo KiCad, que tiene una interfaz de usuario ligeramente idiosincrásica pero perfectamente utilizable una vez que te acostumbras, y lo más importante, ya que es gratuito y de código abierto, no hay peligro de bloqueo de proveedor . A modo de comparación, encuentro que la interfaz es más lógica que Eagle.

En lo que se refiere a la soldadura, un hierro de temperatura controlada con una buena punta, y una gran cantidad de flujo para paquetes de múltiples clavijas, es un gran camino. Como aficionado principiante, ahora he construido cinco tablas (con las dos últimas de diseño propio), pasando de agujeros pasivos a LQFP SMD y 0603 pasivos en ese tiempo, y parece que lo estoy haciendo bastante bien. Mire los diversos tutoriales de soldadura, practique con algunos kits y estará bien. Solo para señalar que, para empezar, era el caso más desesperado que puede tener: de regreso en la escuela, era el niño cuyo producto en la clase de carpintería era solo un trozo de madera dentro de una gota de pegamento (y el trabajo en metal me resultó ardiente yo ...), por lo que no necesita tener habilidades especiales de artesanos para aprender a soldar con SMD a un nivel utilizable.

Sin embargo, no tengo experiencia con las QFP que mencionan los OP, aunque creo que con una estación de aire caliente debería ser factible. Estos no son demasiado caros en estos días, aunque ten cuidado para los más baratos .

Para resumir: para un aficionado, el proceso en estos días es:

1. elija el software EDA que más le convenga, siempre que exporte Gerbers, y aprenda a usarlo.
2. dibuja tu esquema y enruta tu PCB
3. elija un servicio de prototipos de PCB barato que le guste y envíeles los Gerbers
4. Soldar el tablero. No tengas mucho miedo, es más fácil de lo que parece, solo tendrás que tener cuidado y concentrarte.

Yo mismo soy bastante nuevo en esto.

Generalmente cuando quiero hacer un prototipo, dibujo un esquema en papel. Una vez que estoy feliz, uso una placa de pruebas sin soldadura para probarlo. (Hace las cosas mucho más fáciles). Una vez que me gusta la funcionalidad, la transfiero a un tablero perforado de prototipos y lo uso por un tiempo. Si estoy contento con el diseño y uso, uso KiCad para crear el esquema y PCD. (Es gratis y de código abierto, también da mejores cosas gratis que Eagle).

También compro los componentes de orificio pasante más grandes que puedo encontrar.