Si bien esta no es una cuestión de electrónica en sí misma, es un problema que enfrentamos muchos de nosotros al finalizar un proyecto de electrónica en un intento por crear un acabado profesional.
Lo más probable es que se realice mediante un proceso de impresión de pantalla. Estos son de bajo costo para ejecuciones únicas o de baja cantidad.
Figura1.Unaplantilladeimpresióndepantalla.Fuente: Fool de guitarra .
El autor del artículo vinculado envía su obra de arte para que se cree la pantalla. Luego lo sujeta en su plantilla, lo presiona sobre el panel y limpia la tinta.
Si no estuviera tratando de obtener una coincidencia de color exacta, le recomendaría que hiciera el panel. Muchos de los fabricantes de PCB también fabrican paneles frontales, ya que los procesos son bastante similares: pantalla de seda (soldadura y designación de componentes) y perforación y enrutamiento. Generalmente pueden ofrecer aluminio y plásticos.
Figura2. Panel-Pool son una de esas compañías, en Europa, al menos .
Los paneles se pueden "agrupar" (los trabajos de diversos clientes se ejecutan en un panel común antes del corte final), al igual que los PCB. Utilicé esta empresa, por extraño que parezca, para una pieza mecánica que tenía una rejilla fina de agujeros pequeños (< 1 mm). La tarea había sido rechazada por los talleres de máquinas en mi área. Los talleres de corte por láser dijeron que tampoco podían hacerlo debido a la introducción generada por el equipo láser estándar. Las tiendas de PCB, por otro lado, hacen pequeños agujeros todo el tiempo.
