Ignorar el efecto en las formas de onda de la inductancia del devanado del motor (lo que realmente no se puede hacer, pero ignorarlo hace que las matemáticas sean mucho menos complicadas).
Si asumimos una máquina trifásica estándar que en cualquier punto dado tiene un devanado directamente a través del suministro y dos devanados efectivamente en serie también a través del suministro, entonces para 200A de entrada de CC, un devanado ve 133A y los otros dos ven 67A cada uno, además, el devanado 133A solo se realiza durante 1/3 de cada ciclo mientras se realiza 67A para los otros dos tercios de un ciclo.
Si estas formas de onda fueran cuadradas (que NO lo son), obtendría el promedio (Por bobinado):
((133 ^ 2) / 3 + (67 ^ 2) * 2/3) * 0,006 = 54W (IRMS = 94A) para una pérdida total de cobre de ~ 162W distribuida en las tres fases.
Suponiendo un motor Tcase de, por ejemplo, 100 grados C y temperaturas de bobinado de, por ejemplo, 200C (el cable magnético de 220C es una cosa fuera de la plataforma), puede tolerar casi 1,8 grados C por vatio entre el bobinado y la caja, lo que debería no ser un showstopper (Esto ignora el calor de las pérdidas de hierro que probablemente sea significativo).
Por supuesto, todavía tiene que deshacerse del 162W de la carcasa del motor sin dejar que se caliente demasiado (las máquinas grandes de baja velocidad a menudo tienen sopladores auxiliares para manejar esto).
Aunque tengo mis dudas de que esa máquina realmente cumpla con esa especificación, no es completamente imposible a primera vista.