Me pinté en un rincón. ¿Cómo maquetar?

Sus sugerencias son acertadas.

1. Primero suelda tus componentes, pero piensa en lo que podrías usar como cable, por ejemplo. una resistencia se puede utilizar como un puente. Los circuitos integrados son los elementos principales que se deben colocar primero, ya que están establecidos y tendrán muchas conexiones densas. Pruebe y trabaje en una matriz, con todos los cables / componentes a lo largo de filas y columnas.

2. Los rieles son mejores: tendrás muchas cosas subiendo a V + y bajando a tierra, así que encaja en eso.

3. Déjate espacio en la fase de creación de prototipos. Puedes escalar más tarde si es necesario, pero una vez que has empezado pequeño es difícil hacerlo más grande. Un poco de planificación será de gran ayuda :)

También puedes probar un sencillo software de diseño de stripboard. Algunos de ellos son pagados (y sorprendentemente caros), pero PEBBLE es gratis y es un buen comienzo al menos apunta

A pesar de que está utilizando perf-board para construir sus proyectos, no hay nada que le impida utilizar el software de captura de esquemas y de diseño de PCB para diseñar la ubicación de sus componentes.

Hacer esto te beneficiaría de varias maneras:

1. Aprenderías una habilidad útil haciendo esto.
2. El software puede generar y revisar su lista de redes para verificar que realmente haya contabilizado cada conexión.
3. Al realizar el diseño, puede descubrir que no tiene suficiente espacio entre las partes para enrutar, o que las partes deben moverse. Es más fácil mover las cosas en el software de diseño que en una placa de rendimiento.

He tenido buenos resultados con el siguiente método:

1. Haga coincidir el diseño de PCB en un espacio de cuadrícula que coincida con su placa de rendimiento. Esta es la clave, ya que le permite verificar en la computadora que físicamente podrá colocar y conectar a cada parte. Mantener el patrón de cuadrícula mantendrá su diseño limpio y más fácil de seguir más adelante.
2. Dirija sus trazas según sea necesario, teniendo en cuenta que las pistas en la capa inferior se implementarán como puentes de soldadura / cables de soldadura y las pistas en las capas superiores se ejecutarán como cable de puente aislado. Si sigues la cuadrícula y haces un esfuerzo para evitar que se ejecuten varios puentes uno encima del otro, cualquier solución de problemas necesaria será mucho más simple.
3. Imprima ambos lados del PCB en una escala de 1: 1, con la capa inferior como imagen de espejo. En la capa superior, imprima solo las almohadillas y la serigrafía de los componentes y cualquier rastro de la capa superior. Usar diferentes colores para diferentes capas superiores, tal vez para coincidir con los colores del cable de puente que tiene, sería útil.
4. Coloque la impresión de la capa superior en el lado superior (no de cobre) de la placa de perfilado, alineando con la rejilla de la plancha.
5. Coloque los componentes a través del papel y suéltelos en su lugar en la parte inferior de la placa.
6. Todos los cables de puente necesarios para implementar trazas de la capa superior se instalan a continuación, soldándolos en su lugar.
7. Da la vuelta al tablero para ejecutar cualquier rastro de la capa inferior. Utilice la impresión inferior de la imagen especular como referencia para localizarlos y soldarlos.

Como dijeron @mguima y @spuck, use el software PCB para hacer sus diseños. Te ayudarán mucho a resolver las cosas.

Además, no tengas miedo de conectar tus contactos de perfboard para hacer trazados. Esto puede ser un problema para los estiramientos más largos, por lo que aún puede usar un cable, pero está bien para recorridos más cortos y ayuda a evitar que se tejan cables sobre sus componentes o las almohadillas que necesita para su cableado crucial / más largo. (No supongo que ya lo hayas hecho, pero espero que quien te haya enseñado a hacer electrónica también te haya enseñado este "truco").

Si tiene software de PCB para diseños, es posible que pueda llevar el archivo al espacio de su fabricante local para crear un tablero personalizado legítimo. (Si no sabe dónde está el fabricante más cercano, hay mapas en línea para investigarlos). Algunos de ellos tienen la capacidad de construir PCB utilizando máquinas CNC, cortadoras láser y otras técnicas para lograr que sean casi de calidad profesional. Muy a menudo, encontrará personas de electrónica de nivel de pasatiempo o, posiblemente, profesionales de electrónica que pueden ayudarlo aún más.

En lo que respecta a los servicios profesionales actuales, varios de ellos pueden tomar un archivo en línea y luego simplemente enviar el tablero. Algunos incluso pueden pre-poblar el tablero por ti. Iba a sugerirle a Seeed Studio, pero parece que su cantidad mínima para la mayoría de los pedidos de PCB es 5.

Dice que hacer su propia placa es imposible, pero las máquinas CNC que tienen una precisión suficiente para hacer PCB pueden ser tan pequeñas como de 12 "en cubos. Pueden cortar las huellas y los agujeros, y luego no lo hacen. Ni siquiera necesito los ácidos malolientes. Los he visto en Amazon y eBay por menos de $ 500. Si no te importan demasiado los pequeños rastros, incluso una máquina CNC de menos de $ 300 funcionará. El ruido puede ser un factor. sin embargo, dado que pueden ser tan ruidosos como un taladro, Dremel u otra herramienta giratoria pequeña. Algunos de ellos incluso usan un Dremel como cabezal de corte.

Dependiendo del software que viene con la máquina CNC. es posible que pueda utilizar su archivo de diseño directamente en la máquina CNC. Dependiendo de su software de diseño, aún debería poder al menos exportar el archivo a algo que la máquina CNC pueda usar.