¿Cómo controlar un soplador usando la salida analógica de un controlador PID?

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Construí un quemador de biomasa que funciona con un soplador. Para un control preciso de la temperatura, estoy usando un controlador PID PID500 de una compañía llamada selec. Pasé la salida analógica PID a un VFD que a su vez controlaba la velocidad de un soplador alimentado por un motor trifásico. Todo está funcionando como se esperaba.

Ahora estoy progresando en la construcción de una versión más pequeña de este quemador. En este caso, voy a por un soplador centrífugo alimentado por una sola motor de fase Las especificaciones de este motor soplador son

  • voltaje 230 voltios
  • Frecuencia 50hz
  • potencia de entrada 100 vatios
  • 0.4 amperios actuales
  • velocidad 2400 rpm
  • capacitor 2 mfd

Creo que usar un VFD será una exageración para este pequeño proyecto. A partir de ahora, estoy controlando manualmente la velocidad del soplador utilizando un regulador de voltaje, pero sobrepasamos o subestimamos la temperatura requerida.

Quiero controlar este motor soplador con salida PID analógica como en el caso anterior. No quiero un tipo de solución de encendido / apagado - Por favor, corríjame si mi entendimiento es incorrecto . Se requiere un control de modulación proporcional ya que es bueno para un control preciso de la temperatura.

Hice mi búsqueda y se me sugirió usar un control de atenuación digital eléctrica.

Me gustaría recibir sugerencias y sugerencias que me permitan obtener la solución correcta.

    
pregunta Mr.X

4 respuestas

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Los motores de inducción se denominan "asíncronos" porque no tienen una velocidad exacta en función de la frecuencia de CA, no , ya que pueden controlarse fácilmente con la velocidad mediante la limitación de tensión / corriente.

  • Para obtener una explicación detallada del tipo de motor, el Artículo de Wikipedia es un excelente lugar para comenzar.
  • En términos generales, los motores de inducción pueden funcionar con una eficiencia / control razonables entre el 90 y el 100% de la "velocidad síncrona" (a 50 hz, eso es 3000 rpm dividido por el número de 'polos' de la bobina en su motor, que es probable que sea 1) , y actúan como generadores entre el 100-110% de la "velocidad síncrona".
    • Cuanto más lejos del 100% de la velocidad síncrona esté girando / girando el motor, más corriente generará / generará (sin limitación de corriente externa) para producir un par hacia la recuperación de su velocidad síncrona.

Por lo tanto, para obtener el mejor control de velocidad de un motor de inducción, necesitará algún tipo de VFD. Afortunadamente, sin embargo, al ser unipolar y amp; solo 100 W, puede usar un rectificador + condensador para almacenar la energía que necesitará, luego un circuito de temporización & "MOSFET de potencia" de nivel lógico "para generar la frecuencia necesaria con bastante facilidad (podría usar tan solo 4 componentes en total agregados a su circuito).

    
respondido por el Robherc KV5ROB
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El rotor de un motor de inducción experimenta un par de torsión proporcional a la diferencia de velocidad de rotación entre el rotor y el campo magnético, mientras que el campo magnético gira a una velocidad determinada por la frecuencia de suministro y el conteo de polos del motor. Teóricamente, si el rotor gira a la misma velocidad que el campo, el rotor no experimenta par, pero tan pronto como el motor se ralentiza incluso una pequeña cantidad, el par (y la corriente) se acumulan rápidamente.

Antes de la llegada de los variadores de frecuencia (VFD), tales motores estaban generalmente restringidos al servicio de velocidad fija. Esto se debe a que si intenta reducir la velocidad simplemente reduciendo el voltaje efectivo con un atenuador, encontrará que el motor seguirá girando aproximadamente a la misma velocidad, independientemente de la cantidad de atenuación que se aplique al tiempo que consume una mayor corriente para compensar la menor voltaje (probablemente sobrecalentando el motor en el proceso).

Los

VFD permiten escalar la frecuencia y el voltaje del motor a voluntad, lo que permite variar la velocidad. Los motores de inducción en su mayoría vienen en dos sabores, monofásicos y trifásicos. Mientras que los motores trifásicos son adecuados para ser impulsados por un VFD, el motor que conectó es un motor de inducción monofásico. Los motores monofásicos no se prestan bien para operaciones de frecuencia variable. Esto se debe a que realmente son motores de dos fases con un condensador que crean un cambio de fase en la corriente de la segunda fase. Ese condensador fue elegido para su frecuencia de red y se vuelve ineficaz a frecuencias más bajas.

Necesita un soplador con un motor trifásico y un VFD, o necesita usar un tipo de motor diferente. Solo los motores universales pueden controlarse con solo un regulador de intensidad de triac, pero emiten ruido eléctrico y tienen cepillos que se desgastan, lo que los hace inadecuados para los ventiladores.

    
respondido por el jms
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Utilice el circuito de control de ángulo de fase, como el regulador SCR, posiblemente use un motor de polo sombreado. Un circuito muy adecuado para el control del ángulo de fase es Atmel U2008B, también es posible crear una interfaz con el acoplador óptico y enviar la velocidad del punto de ajuste con la salida PWM de la MCU.

    
respondido por el Marko Buršič
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Pude obtener lo que quería trabajando utilizando un relé de estado sólido de control proporcional que encontré aquí Me costó alrededor de 18 $ (USD). Me alivió el dolor de ejecutar un VFD y todas las complejidades asociadas con él. Puede encontrar un proveedor más famoso aquí . Pero eran costosos casi el precio del VFD.

    
respondido por el Mr.X