¿Qué hace que la soldadura se endurezca?

@Kaz & @LongStrokinYerMomma está cerca de la explicación correcta.

Cuando se habla de las propiedades mecánicas de un metal / aleación, debemos considerar las estructuras de celosía. Y en este caso no nos preocupa mucho la reacción química.

Verá, dos fenómenos son responsables de esta observación:

1. recristalización

La capacidad del metal / aleación que se va a dibujar en el alambre se llama ductilidad. Cuando la barra de soldadura se dibuja a través de varios troqueles de diámetros reducidos, se somete a un proceso llamado endurecimiento por tensión lo que lo hace más resistente ^{(es decir, doblar repetidamente sin fracturarse fácilmente)} a fuerzas de corte / deformación en comparación con el tocho cúbico inicial de la misma aleación. Por lo tanto, cuando lo derrites, pierde endurecimiento por tensión & sufre una recristalización que hace que parezca más frágil .

2. Perfección de estructura de celosía

El diamante es el material más duro, no solo por sus enlaces sino también por su perfecta estructura de celosía. Si compara el grado de perfección de las celosías POR unidad de masa de un cubo pequeño, diga 1 mm ³ & un cubo grande, digamos 20 mm ³ de aleación / metal / mezcla químicamente idénticas , encontrará que el cubo más pequeño es más perfecto por lo tanto más fuerte / más difícil que el cubo más grande, a pesar de que sus composiciones químicas son exactamente iguales _{ese papel )}

Para obtener una sensación más simple de todos los días, piense en romper un palo, puede romper fácilmente un palo de 2 pies de largo pero no un palo de 10 cm de largo, sí, en este caso la acción de palanca / brazo de torsión juega un papel , pero entiendes la idea.

Tu lógica:

  

El cable de soldadura es menos denso, ya sea por ser hueco o por tener un núcleo de flujo, lo que hace que parezca más fácil de doblar. Esto parece menos probable, porque los bigotes de estaño parecen mucho más duros que el alambre de soldadura a pesar de ser más delgados.

es perfectamente válido, en parte explica por qué el alambre de soldadura es flexible. Pero tenga en cuenta que la afirmación La soldadura en una placa de circuito es tan suave como la soldadura de alambre de la que proviene es definitivamente incorrecta.

La soldadura en una placa de circuito es tan suave como la soldadura de alambre, ya que es el mismo material. Sin embargo, la soldadura de alambre no es compatible con nada, por lo que se siente mucho más flexible. Tenga en cuenta que la suavidad no es lo mismo que la bendableness. La soldadura de alambre también se puede sentir más suave a algo como pellizcarse con las uñas porque la mayoría de la soldadura es hueca con un núcleo de flujo suave, y la colapsa al pellizcarla.

La soldadura en una placa de circuito generalmente es una capa delgada que está bien sujeta por la propia placa a través de una capa delgada de cobre, y los pines de cualquier dispositivo se están soldando. Esto lo hace sentir mucho más difícil que el cable no compatible.

Se trata de la forma. Una pequeña cuenta de nylon es dura. Una fibra de nylon (como una línea de pesca) es flexible. Lo mismo ocurre con el vidrio y otros materiales. El vidrio puede ser una bola de cristal rígida, un panel de ventana algo flexible, un paño o un aislamiento suave y esponjoso en las paredes.

Hay una cosa más que no veo en las respuestas:

La mayoría de las soldaduras en bobinas tienen el flujo en el núcleo. Este flujo puede ser hasta un 45% del alambre de soldadura en masa, y se quema como parte de la operación de soldadura. El flujo es mucho más flexible que los metales, por lo que la cantidad real de metal en el cable de soldadura es en realidad menor que el peso base, lo que hace que el cable en general sea más flexible.

El propósito del flujo es limpiar las superficies a soldar y es la sustancia que vemos que se quema durante la soldadura.

Voy a arriesgarme aquí y diré que hay una relación básica entre la estructura de cristal metálico de la soldadura y su rendimiento mecánico.   

ABSTRACT

Con el aumento continuo de la densidad de integración en la electrónica, las dimensiones de las interconexiones para los componentes electrónicos se han miniaturizado a una escala que es comparable a las de su estructura cristalográfica. Por ejemplo, una junta de soldadura SnAgCu en el paquete del chip de solapa puede contener solo uno o unos pocos granos. En este caso, se espera que el comportamiento mecánico de la micro articulación cambie de una base policristalina a una de cristal único.