Alambre magnético de soldadura

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Estoy usando un alambre magnético de calibre bajo, envuelto en papel de cigarrillo empapado en barniz GE, como clavijas para soldar dentro de un criostato.

Sin embargo, he encontrado que es casi imposible soldar al cable del imán, al menos no a baja temperatura. Quito el aislamiento con una cuchilla de afeitar, aplico el flujo y luego trato de soldar a 400 grados F. Eso nunca funciona.

Si subo la temperatura a 450 grados F, el alambre se encaja como se esperaba, pero el aislamiento cambia de color (es decir, se oscurece). Parece que todavía es aislante, pero no estoy seguro de si se hizo algún daño. Además, preferiría no soldar a una temperatura tan alta, ya que algunas de las cosas que necesito para soldar son muy frágiles y no se deben soldar a temperaturas superiores a 400 grados F.

Pensé que el proceso de "estañado" que acabo de describir arriba permitiría soldar a 400 grados F, pero eso no funcionará. La soldadura enlatada no se derretirá hasta que se caliente, a pesar de que la soldadura nueva se derretirá en la punta del hierro.

¿Estoy haciendo algo obviamente mal aquí? ¿Alguien tiene consejos para hacer trabajos de soldadura aparentemente imposibles?

    
pregunta J Ellington

4 respuestas

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Para el alambre magnético, me gusta colocar la plancha lo más caliente posible y obtener una pequeña cantidad de soldadura en la punta del cincel. Introduzco el extremo del cable en la piscina y el aislamiento se quema en cuestión de segundos. Luego apago y enfrío la plancha para realizar la soldadura real del cable magnético ahora estañado.

    
respondido por el Ignacio Vazquez-Abrams
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¿Qué tipo de soldadura está utilizando? La soldadura de antimonio / estaño es mucho más difícil de usar que la soldadura de plomo / estaño más tradicional. Lamentablemente, el mundo está eliminando gradualmente el plomo y es más difícil encontrarlo en estos días.
¿Utiliza papel de lija fino en el alambre y también raspado? Descubrí que una plancha más caliente calentará su componente menos que una plancha a menor temperatura. Cuando coloca una plancha fría sobre su cable, debe sostenerla mientras el cable se calienta. Con el tiempo, se conduce más calor a lo largo del tiempo hasta donde no lo desea. Cuando su plancha está caliente, se calienta localmente con bastante rapidez, se completa la unión de soldadura más rápido y se minimiza el calentamiento no deseado. Además, recorte un pequeño clip de cocodrilo como disipador de calor (el cobre funciona mejor) entre la soldadura y el componente que desea proteger. Esta es una técnica de soldadura estándar.

    
respondido por el Sean L. San Diego
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El aislamiento normal utilizado en el trabajo criogénico es Formvar, no el aislamiento de poliéster o uretano a través de soldadura que se utiliza en el cable de imán común. También es común usar cables de alta resistencia (eléctrica) porque la conductividad térmica de dicho cable es menor. Tales aleaciones no se sueldan bien.

Le sugerimos que procure un cable de imán nuevo con aislamiento de soldadura si no necesita ninguna de estas características. Debido a que su cable es gordo, es posible que necesite un disipador térmico para controlar dónde se queda el aislamiento.

Si necesita utilizar el cable aislado Formvar, puede eliminarlo con máquinas especiales de pelado abrasivo o con productos químicos cáusticos muy calientes (nuevamente, puede comprar un aparato de este tipo). Es posible que deba soldar en lugar de soldar si el metal no es de cobre, o usar un flujo más activo. En este último caso, asegúrese de limpiar a fondo.

Otro método sería utilizar un cable pre-estañado brillante y bonito y agregar aislamiento en forma de tubo retráctil, aisladores de tubos de cerámica, etc.

    
respondido por el Spehro Pefhany
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Normalmente tengo el soldador ajustado a 750 ° F o más para soldar el cable magnético con aislamiento de poliuretano y eso aún requiere raspado para obtener acceso al cobre.

    
respondido por el Kevin White

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