¿Qué tamaño de orificio tiene la sonda de prueba para obtener un ajuste perfecto?

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Estoy diseñando una plantilla de prueba de lecho de clavos. Quiero que mis sondas de prueba encajen perfectamente en la placa del circuito, pero quiero permitir una variación en el orificio pasante del orificio.

En Altium, cuando especifica un tamaño de orificio, ¿el diámetro del orificio de taladro es el tamaño del orificio antes o después de la colocación del recubrimiento? es decir, ¿el fabricante de PCB otorga un margen para el recubrimiento y en realidad perfora un agujero un poco más grande?

Voy a usar los receptáculos RC50-SC y RC100-SC para sostener mis sondas de prueba. ¿Cuál sería el tamaño de agujero adecuado para especificar en Altium para obtener un ajuste perfecto?

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Saludos Phil

    
pregunta philby

2 respuestas

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Le recomendamos que no especifique los orificios pasantes para sus receptáculos de pogo pin. Se requieren orificios cuidadosamente tolerados y perforados del tamaño especificado por el fabricante para montar este tipo de receptáculos. Hay varias razones sólidas detrás de esto:

  1. Los pines Pogo y sus receptáculos deben ubicarse con una precisión muy buena para que las puntas de las sondas se alineen perfectamente con el dispositivo que se está probando. La tolerancia descuidada de los orificios chapados no será suficiente para mantener la colocación de los pasadores cerca.

  2. Los pasadores de pogo deben montarse casi lo más vertical posible para mantener un mínimo de fijación del pasador de resorte, ya que el dispositivo bajo prueba se sujeta sobre el accesorio del pasador de pogo. Los grosores normales de la placa de circuito no son adecuados para mantener los pasadores en las posiciones óptimas. Los accesorios confiables y bien construidos a menudo utilizan un material de sustrato que tiene un espesor de 0.375 a 0.500 pulgadas.

  3. Los receptáculos de pogo Pogo normalmente no están soldados en sus orificios de montaje. Están destinados a ser encajados a presión en su orificio de precisión y empujados hacia abajo hasta la profundidad de un collar alrededor del borde superior. Esto permite que el receptáculo sea empujado hacia afuera y reemplazado en caso de que sea necesario repararlo.

  4. Los tipos de receptáculos a los que se conectó están destinados a haber cables conectados al extremo de la copa de soldadura del componente. Otros tipos vendrán con un poste cuadrado de 25 mil. Soldado o aplastado en el extremo inferior de la unidad. Estos se utilizan a menudo con una técnica de envoltura de alambre para unir los cables de la sonda de prueba.

  5. Por último, el receptáculo típico está diseñado con características especiales formadas en sus lados para permitir que el pasador de pogo insertado entre en contacto firmemente en el área del zócalo y no sea un ajuste de interferencia total. Esto permite que los pasadores sean removidos y reemplazados en caso de que se dañen durante el uso. Intentar soldar el cañón de un receptáculo de este tipo en un orificio chapado puede hacer que las características de la pared lateral se vuelvan no flexibles. Pueden suceder dos cosas: puede ser difícil insertar nuevos pines, y la rigidez del receptáculo puede provocar una falla prematura del pasador y / o del zócalo.

respondido por el Michael Karas
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Normalmente, el tamaño del orificio que especifique en su programa EDA será el tamaño del orificio terminado dentro de cierta tolerancia.

Sin embargo, hay (muy) pocos fabricantes que interpretan esto como el tamaño de la herramienta, por lo que el orificio puede tener un tamaño algo diferente (-0.1mm en el caso de un proveedor), por lo que es mejor consultar con su fabricante.

Para los agujeros redondos, definitivamente no desea que el tamaño mínimo de agujero se intersecte con el diámetro máximo del pasador.

    
respondido por el Spehro Pefhany

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