Diseño vs realidad y qué hacer cuando difieren

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Últimamente he estado tratando de centrarme un poco más en los circuitos analógicos y he encontrado que mi diseño y los resultados reales a menudo no coinciden exactamente. Un ejemplo es un oscilador Pierce que construí hace un tiempo, el circuito funcionó principalmente como se esperaba, pero la ganancia requerida fue mucho menor de lo que calculé (lo que significa que obtuve algo de distorsión). ¿Es una práctica común simplemente cambiar los valores a lo que parece funcionar bien y continuar o es mejor asegurarse de que la teoría coincida también?

Para aclarar, quiero decir que después de observar la diferencia y jugar con algunos valores, cambio el diseño para que coincida, el circuito da el resultado deseado, pero mi diseño inicial era inexacto. ¿Debo volver e intentar identificar por qué o simplemente no vale la pena? es decir, sin calibración en unidades de producción.

Gracias por todas las respuestas, voy a volver al tablero de dibujo porque claramente está pasando algo que no entiendo. Ignorarlo podría crear otros problemas.

    
pregunta s3c

4 respuestas

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Si el rendimiento de su prototipo no coincide con el rendimiento previsto, esto puede indicar un error en el proceso de diseño o un error de compilación. Realmente deberías arreglar esto si vas a hacer varias unidades o más porque solo volverá y te morderá. ISO9000 habla de "Verificación de diseño": esto es básicamente la prueba de que el diseño / prototipo hace lo que se pretendía. Esto es importante y no debe modificarse brevemente: si su oscilador de perforación no produce la amplitud correcta, querría saber por qué.

"Validación de diseño" comprueba que las unidades de producción aún cumplen con las expectativas.

Una prueba realmente buena que siempre hago es rociar el circuito con un spray congelador y ver qué pasa y también toco cada chip y transistor con la punta de un soldador. Esto se hace en el banco y estoy buscando cambios breves inesperados en las amplitudes (o algún otro parámetro) como un indicador de que algo está mal. Si todo está bien, nada mejor que una buena prueba de carga completa a temperaturas elevadas. Esto puede encontrar muchas anomalías en un circuito complejo.

    
respondido por el Andy aka
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No, la práctica común es suponer que algunos parámetros cambiarán según el entorno operativo. El diseño debe hacerse de tal manera que la salida final sea menos dependiente de dichos cambios.

Por ejemplo, el valor de la resistencia viene con un índice de tolerancia. Si su diseño es sensible a pequeños cambios en el valor de una resistencia en particular, entonces elija una resistencia con menos tolerancia. No significa que su valor no cambie. Simplemente significa que su valor cambiará en determinados límites. Por lo tanto, debe realizar su diseño de tal manera que, aunque cambie un poco, la salida del sistema sufra un cambio de un minuto.

Y recuerda, no importa lo que hagas, no puedes hacer un sistema con el 100% de precisión. Tienes que ser razonable contigo mismo acerca de la precisión de los sistemas. Usted decide por sí mismo, qué cantidad de cambio en la salida del sistema es aceptable. Siempre intente tener la precisión de este sistema antes de comenzar a diseñar cualquier sistema.

    
respondido por el Damon
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El punto principal en el diseño de circuitos analógicos es saber siempre las razones por las que realmente suceden las cosas.

Entonces, para tu problema hay 2 casos diferentes:

  1. Las desviaciones entre el cálculo y la realización se deben a la falta de coincidencia de los componentes (por ejemplo, resistencias de resistencias y capacitores). Esto es inevitable y necesita diseñar sus circuitos para que funcionen a pesar de estas imprecisiones. No es necesario cambiar los cálculos.

  2. Algo en tu realización práctica es diferente de lo que lo calculaste. Digamos que su oscilador de perforación tiene una amplitud de salida que es el 10% de lo que calculó. Esto le indica que algo está mal con el circuito o sus cálculos y, en ese caso, necesita comprender el problema y refinar su cálculo.

respondido por el primax
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Lo más importante es saber por qué que no funciona como se esperaba. Solo entonces puede mostrar en su diseño las gamas y / o condiciones bajo las cuales funciona como se esperaba.

por ejemplo

  

La frecuencia del oscilador es X (+/- 10%) a temperatura Y, usando 1%   resistencias de precisión, etc ...

Nunca puedes probar todas las variables, pero cuanta más cobertura brindes, menos personas vendrán a ti más tarde diciendo "Lo construí tal como lo dijiste y no funciona".

    
respondido por el hoosierEE

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