¿Cómo verificar si los encabezados de los pines están bien soldados?

No veo ninguna junta de soldadura obviamente mala en esas fotos. Sin embargo, estas imágenes no son excelentes para inspeccionar las juntas de soldadura. Para obtener imágenes de cosas pequeñas, necesita usar un lente macro, buena iluminación y exposición adecuada.

Lo principal que hay que buscar es que la soldadura fluya. Eso se ve mejor en la imagen superior. Parece que la soldadura se humedeció y fluyó tanto en las almohadillas como en los pasadores, aunque demasiada soldadura es claramente evidente en muchas de las uniones. Demasiada soldadura hace que sea difícil distinguir la diferencia entre una mancha que se humedeció y se derramó sobre la almohadilla, y otra que simplemente se sienta sobre la almohadilla con una capa de flujo o soldadura oxidada en el medio.

El procedimiento adecuado para soldar a mano tales pines es poner la plancha en contacto tanto con el pasador como con la almohadilla. Alimente una pequeña cantidad de soldadura en una grieta entre la plancha y el pasador. El propósito de este poco de soldadura no es hacer la conexión, sino proporcionar una buena conductividad térmica entre el soldador y lo que está intentando soldar.

Después de uno o dos segundos, el pasador y la almohadilla deben estar lo suficientemente calientes como para fundir la soldadura por sí mismos. Alimentar un poco más de soldadura. Ahora esto debería fundirse fácilmente y fluir por todo el pasador y la almohadilla. Retire la plancha tan pronto como la soldadura haya fluido. Mientras la articulación se está enfriando, asegúrese de que nada mueva las dos partes de la articulación entre sí.

Añadido

En una mirada más cercana a la tercera y cuarta imágenes, la unión de soldadura para C15 es sospechosa. Al menos, la soldadura no parece haber fluido en toda la almohadilla.

Si usas estaño con plomo, ninguno de ellos debería verse mate. (La lata de ROHS es otra historia, tales articulaciones tienden a parecer bastante sombrías incluso cuando están debidamente soldadas). Esto no pasaría un examen profesional, pero podría funcionar (por un tiempo) para propósitos de aficionados de interiores.

En general, parece que usas demasiado estaño y poco calor, varias articulaciones se ven a pescado y "frías". A menudo el problema es que la almohadilla no recibió suficiente calor. La plancha debe colocarse de modo que toque tanto la almohadilla como el pasador. Puede dejar que la lata empuje rápidamente la plancha primero, solo para activar la humectación. Luego aplique la lata para la articulación real sin tocar la plancha.

Debe haber estaño aproximadamente suficiente para cubrir el agujero. Para uso profesional en entornos difíciles, es bueno que salga un poco de estaño en cada lado del orificio (suponiendo que esté enchapado en el orificio, como debería ser el caso aquí), para evitar la corrosión en el tiempo. Sin embargo, no es necesario "ahogar" todo el pin en lata como en esas fotos, ya que esto podría ocultar una soldadura deficiente debajo.

Debes luchar por algo que se parece a B3.

Hiciste un buen trabajo allí. Esos pines de cabecera baratos probablemente no sean de cobre. Como tal, es mejor ajustar un poco la temperatura y eliminar el flujo de soldadura en los pines más los orificios antes de soldarlos.

Pero tu soldadura está bien.

Mientras que las respuestas anteriores son útiles, no creo que respondan a la pregunta real:

  

¿Cómo puedo probar mejor si todas las conexiones de soldadura están bien?

Incluso las conexiones de soldadura deficientes pueden funcionar bien durante un tiempo, o incluso indefinidamente si no se perturban. El problema es que desea tener cierta seguridad de que las conexiones se mantienen en buenas condiciones incluso en condiciones cambiantes de expansión / contracción térmica y vibración.

Ponga la placa en algunos ciclos de calentamiento / enfriamiento en su rango de temperatura nominal, mientras aplica una onda cuadrada de bajo voltaje a cada uno de los pines en cuestión. Si ve alguna interrupción o distorsión en la salida, es probable que una de las conexiones haya fallado. Realice el mismo procedimiento, pero en lugar de una variación de temperatura, haga funcionar un pequeño motor acoplado acústicamente a la placa, idealmente, tratando varios ejes de movimiento diferentes.

Editar: si está probando el motor acoplado acústicamente, también querría probar un rango de frecuencias (velocidades de rotación) del motor, porque las propiedades mecánicas de la placa y las conexiones de soldadura variarán en este rango. desde "muy bajo" ~ 1Hz hasta los cientos de Hz.