Utilizamos cilindros hidráulicos en muchas aplicaciones para liberar frenos y sujetar elementos. La elección de la hidráulica se basa en que sean fuertes en relación con su tamaño. Sin embargo, hay un par de desventajas con la hidráulica:
- Instalación costosa e incómoda, sellamientos, agujeros largos (costosos) como canales, mangueras.
- Unidad de disco costosa que requiere mantenimiento
Me inspiré en este hilo, donde se sugirió un solenoide. El problema es que mi conocimiento sobre electrónica es muy limitado, así que pensé que primero debería pedir sugerencias.
Ejemplo de cilindro hidráulico
- Ø22 mm (exterior), longitud 38 mm
- Fuerza ~ 3 kN a 250 bar
- Para trazo ~ 1 mm a menudo será suficiente
Operación Tenemos escenarios de arrastre en los que utilizamos sistemas hidráulicos:
- Para liberar los frenos. Los descansos se utilizan para seguridad cuando tenemos cargas verticales. El freno se acciona mediante la fuerza del resorte, pero cuando se acciona el accionamiento, el freno se libera aplicando la fuerza de los cilindros hidráulicos.
- Para herramientas de sujeción. Normalmente, las herramientas se sujetan por la fuerza del resorte y se sueltan con fuerza del cilindro hidráulico cuando se monta una nueva herramienta.
Ambas aplicaciones son muy similares al embrague de un automóvil.
- Normalmente solo habrá un par de acciones por hora
- Es un movimiento simple sin necesidad de aceleración / deceleración controlada. Ser capaz de limitar la velocidad sería bueno para una operación suave.
- Ni siquiera estoy seguro de que sea necesario un mecanismo de retroalimentación de detección
- Con respecto a la vida útil de la operación es similar al embrague de un automóvil, sería ideal obtener 15 años de operación sin mantenimiento
Luché con intentar escribir esto en inglés, por favor no dude en pedir una aclaración si falta algo o si es extraño / incorrecto.