La pregunta no especifica el número esperado de ciclos de flexión a lo largo de la vida útil del dispositivo. Para las aplicaciones en las que el FPC se flexionará solo una vez durante la instalación, como las conexiones entre el panel LCD y la placa del controlador de mochila adjunta, casi todo vale. En el peor de los casos, la muerte infantil del FPC, si ocurre, se detectará en una ejecución de prueba.
Suponiendo múltiples ciclos de flexión:
- La ubicación de la vía se convierte inherentemente en un punto débil. Dado que la flexión ya crea tensión en las capas de cobre, esta es una rotura de conducción que está por ocurrir. Notará que si alguna vez hay vias en el FPC, se encontrarán en las partes que probablemente no se doblarán.
- El cobre usado también debe ser lo más delgado posible, para minimizar el riesgo de fractura. Esto significa 1 onza de cobre, o incluso más delgado, si la aplicación puede soportarlo.
- ( Ref: mención de minimizar la resistencia de traza debido a la alta corriente, de los comentarios de OP ) En general, se intenta evitar la alta corriente sobre trazas finas en FPC: la conducción térmica en poliimida es tan baja que Aparte de la radiación que sale de la superficie, la absorción de calor es deficiente, por lo que se producen puntos calientes y daños en el circuito. Intente usar trazas más gruesas en las pistas actuales, tal vez ubicándolas como las más externas en cada lado. Todavía sugeriría el menor espesor de cobre disponible. Una traza fracturada ni siquiera llevará tanta corriente como lo hará el cobre delgado