¿Es necesario ir directamente al pedido de PCB fabricados profesionalmente cuando se desea probar un circuito componente de montaje en superficie que involucra altas tasas de cambio de voltaje (dv / dt) y corriente (di / dt)? Es decir, esta pregunta se refiere a la creación de prototipos de PCB SMD cuando se debe minimizar la longitud de interconexión para evitar la inductancia parásita. ¿Este requisito hace que las tablas de ruptura disponibles sean inútiles? ( enlace ). He grabado mis propios PCB, pero he encontrado que es difícil soldar piezas de paso fino sin una soldadura. ¿Han encontrado las personas que esta es una opción viable incluso con paquetes sin cables con un espacio de separación de 0,5 mm y una almohadilla térmica grande como la QFN?
Para un ejemplo en particular, le remito a esta pregunta: ¿Qué está causando grandes oscilaciones en mi convertidor de refuerzo de CC / CC? ¿Es este rebote terrestre o algún otro efecto? Este fue mi primer intento de hacer un circuito SMD, un convertidor DC / DC y tratar con parásitos. Se basaba en un pequeño QFN y no podía pensar en ninguna otra forma de crear un prototipo del circuito que no fuera ir directamente a hacer que el tablero se hiciera profesionalmente. Un diseño muy estrecho era de hecho crítico para hacer que el tablero funcionara. Descubrí que mi diseño no estaba lo suficientemente ajustado y necesitaré hacer otra revisión de la junta.
¿Tengo una mejor opción para que la junta se realice de manera profesional? Estoy preguntando en caso de que haya otra opción que no conozca.
¿Alguien intenta soldar un alambre de calibre 30 en las pequeñas almohadillas y cablear el chip de alguna manera?