Es perfectamente posible hacer que la placa madre fluya, pero debes hacerlo con mucho cuidado para evitar destruirla. Varias cosas pueden salir mal durante la soldadura: la tensión térmica causada por diferentes partes de la placa a diferentes temperaturas y el recalentamiento de las virutas. El proceso de soldadura por reflujo está diseñado para evitar estos problemas. Este es el perfil de temperatura de un proceso típico de soldadura por reflujo:
Perfil de soldadura de reflujo http://www.apemswitches.be/ images / apem / technical-information / typical-smt-reflow-profile.gif
La idea es precalentar todo el tablero a una temperatura alta pero segura. Luego se mantiene a esta temperatura durante aproximadamente un minuto, lo que permite que todo, incluso el interior de las virutas, alcance la misma temperatura. Luego, la temperatura se eleva brevemente hasta el punto de fusión de la soldadura, luego se apaga el calentador y la placa se deja enfriar lentamente . El enfriamiento rápido causará estrés térmico y puede cortar las juntas de soldadura, especialmente en chips BGA grandes.
Esto es lo que debes hacer:
Precaliente el tablero en un horno. Trate de elevar la temperatura bastante lentamente, tomando unos tres minutos. Obtenga una sonda láser de temperatura y verifique que la placa tenga alrededor de 180ºC en todas partes.
Ahora toma tu pistola de calor y calienta el componente sospechoso, cuidando de calentarlo uniformemente por todas partes. Mantenga el sensor de temperatura apuntándolo todo el tiempo y deje de calentar cuando vea que la temperatura alcanza los 245ºC, o cuando vea que la soldadura se derrite por completo.
Vuelva a colocar la tabla en el horno y apáguela. Deje que se enfríe gradualmente y sáquelo cuando sea seguro manipularlo, a unos 40ºC.
Su procesador puede funcionar de manera confiable hasta 80º o menos. Por encima de esto, no funcionará de manera confiable, pero no sufrirá daños permanentes. Por encima de la temperatura de reflujo puede causar daños permanentes.