Conceptos básicos sobre el diseño de PCB pick & place [cerrado]

5

He diseñado varias placas PCB para diferentes productos experimentales para la pequeña empresa para la que trabajo.

Ahora es el momento de pasar de la producción experimental a la real. Hasta ahora, las placas que he diseñado se enviaban a un fabricante y luego soldé cada componente (sí, una empresa realmente pequeña).

Mi objetivo es que la próxima PCB se envíe para ensamblaje con un pick & Coloque la máquina, y nunca he diseñado ningún tablero para este propósito, así que realmente no sé qué consideraciones tengo que tener en cuenta con este diseño.

Necesito una respuesta detallada sobre cómo diseñar tableros para producción con pick & Coloque la máquina, y cuáles son los hechos más importantes a tener en cuenta. (He buscado en el foro y no pude encontrar un conjunto "general" de reglas o consejos, todas las respuestas son para preguntas particulares y pasan por alto los criterios generales de diseño)

Como comentario, ahora mismo, si coloqué los componentes demasiado cerca uno del otro o si el diseño está demasiado lleno de componentes, puedo resolverlo yo mismo al soldar, o usar algunos "trucos" todos porque conozco todos los detalles del Junta, la intención aquí es que con los archivos que creo, cualquiera pueda enviar esta placa para su fabricación y ensamblaje, sin conocimiento previo del circuito. Espero tener claro lo que estoy preguntando, de lo contrario, comente y elaboraré un poco más.

Editar: Todas las resistencias y los circuitos integrados son componentes de superficie, las tapas son de ambos tipos, hay algunos terminales y conectores, pero el 90% de la placa es de montaje en superficie, por lo que es probable que los componentes del orificio pasante se puedan soldar a mano. p>

Edición 2: entiendo que la respuesta a esto podría ser demasiado amplia, tal vez recomiende un libro sobre este tema .

No he decidido el fabricante, ¿debo preguntar a todos los fabricantes por sus limitaciones? Seguramente tiene que haber algunos estándares, o al menos el típico pick & coloque las dimensiones de la máquina o los valores predeterminados en función del número de componentes diferentes permitidos y similares.

Sidenote: estoy familiarizado con Altium Designer y Kicad, pero si necesito un software adicional no tengo problemas para aprender.

    
pregunta ndelucca

2 respuestas

5

A riesgo de no responder, ¿ha considerado pedirle a la compañía que construirá los tableros? Es probable que tenga en mente una posible fabricación de estas placas; de lo contrario, probablemente debería comenzar a buscar antes de llegar demasiado lejos en el proceso de diseño. Pregúnteles cuáles son sus pautas de diseño. Pasar a un ensamblador de tablero externo no es solo comprar un PCB con partes ya instaladas, requiere una interacción mucho mayor con el proveedor que comprar un tablero en blanco y una caja de partes lo hace.

En última instancia, se trata de dos factores: cuán nuevas / altas especificaciones tiene el sistema de los fabricantes y cuánto quiere pagar.

Puede empacar 0201 piezas como locas, pero lo limitará a fabricantes que pueden manejarlas y le costará más, ya que necesita una mejor máquina de escoger y colocar, y el rendimiento y la capacidad de revertirán. O puede ir por un espacio de media pulgada alrededor de cada parte y fiduciales por todo el lugar y podrían desempolvar una máquina vieja que ha estado fuera por 10 años sin usar.

También ahora es el momento de pensar en la capacidad de prueba de la línea de producción. ¿Desea que el ensamblador realice pruebas más allá de una inspección visual? Si es así, ¿qué pruebas desea, de qué son capaces y qué funciones deben diseñarse en la pizarra para ayudar a realizar esas pruebas?

Finalmente, encuentre un fabricante y pregúnteles cuáles son sus pautas para maximizar el rendimiento. Algunos fabricantes pueden incluso tener pautas de huella que desean que usted siga. No siempre tiene que seguir sus pautas a la carta, pero todo lo que mejora el rendimiento es algo bueno.

Acerca de la única guía verdaderamente universal es minimizar el número de piezas únicas cuando sea práctico. p.ej. Si tiene 10k pull ups y 47k pull ups, si es posible cámbielos todos al mismo valor, si tiene un 5% de piezas y un 1% de las piezas, todas ellas son del 1%. Menos rollos de componentes que deben cargarse en la máquina siempre reducirán su costo.

    
respondido por el Andrew
2

Design For Manufacturing (DFM) tiene como objetivo diseñar una PCB que sea confiable y viable a un costo mínimo.

Esto significa que necesita saber cómo son el proceso de fabricación de PCB y el proceso de ensamblaje de PCB, los pasos involucrados, las limitaciones de cada fabricante o ensamblador de PCB y cuánto está dispuesto a gastar.

Como muchos dicen, este es un tema realmente grande que no se puede cubrir en una sola respuesta.

Sugeriría los videos DFM de EEVBLOG como introducción

Parte1 Parte2 Part3

    
respondido por el Jesus Castane

Lea otras preguntas en las etiquetas