Soy nuevo en la industria electrónica y me gustaría investigar más sobre los modos de falla de las resistencias.
Tengo algunas dudas que surgieron cuando leí este artículo: enlace . Consulte las páginas 3-177 a 3-183 (que son las páginas 231-237 del PDF).
plomo dañado : el cable sería el cable o el conector que se adjunta a la resistencia cuando se fabrica. Está roto o dañado hasta el punto de que afecta el rendimiento de la resistencia ( la traza rota en un PCB no es falla de resistencia)
deriva : es el cambio indeseable en la resistencia (aunque puede ser predecible) ... lo que hace que no importe realmente en este contexto ... un cambio en el valor del termistor debido a la temperatura el cambio no es la deriva ... pero una diferencia en la resistencia para la temperatura idéntica es la deriva
enlace / adherencia --- la mecánica de ajuste de la resistencia variable no funciona correctamente ... existe la posibilidad de que una resistencia se expanda a medida que se calienta y puede tener un dispositivo mecánico para ajustar la expansión (agarrando a las pajitas allí)
contaminado --- sustancia extraña en la resistencia que afecta sus propiedades (resistencia bobinada que tiene una salpicadura de soldadura)
sello de fuga : la resistencia puede clasificarse para ambientes húmedos porque está dentro de una chaqueta sellada y la chaqueta tiene una grieta. También se puede sumergir en un líquido dialéctico para disipar el calor.
Ejemplos:
plomo dañado --- piezas pesadas de THT con cables largos y sin soporte con una vibración de 15 g, una descarga de 100 g con resonancia puede causar fallas de fatiga. Una vez tuve que conocer estas especificaciones y aplicarlas en mi primer trabajo en 1975 para el sector aeroespacial. (Ahora, todos los suministros de PC ATX utilizan adhesivo de poliuretano para piezas grandes, como los tubos de la bomba de Home Depot pero de tipo industrial). pero todavía funcionó.
deriva --- error de tolerancia de diseño por exceso de temperatura. coeficiente de valores o cambios ambientales excesivos
contaminado --- (la tecnología estornudó y un poco de soldadura terminó en alguna parte y luego se derramó la cerveza en el teclado).
sello de fuga : las piezas a bordo de un barco a menudo se exponen al agua salada y deben ser resistentes (sin juego de palabras) al agua salada o a los líquidos de limpieza corrosivos
A partir de mi diseño, prueba y experiencia Mfg, aprendí a categorizar el Análisis de Fallo de Causa Raíz con más precisión que estas categorías como Ing. Mgr para un contrato Mfg Mgr y prueba Ing. Mgr durante 10 años antes de eso ... basado en la clasificación de la historia (y memoria antigua)
Para la fabricación, el 90% de las fallas o más son malas soldaduras (soldaduras abiertas, internas, cortas, pelotas, grietas, etc.) pero muchas de ellas son de diseño de mal diseño. La elección clave está sesgada donde desea enfocar la acción correctiva más efectiva.
Una broma favorita fue una falla de prueba ATE para tolerancia en una resistencia de cero ohmios;)
Lea otras preguntas en las etiquetas resistors