¿El agujero de PCB enchapado acortó el poder a GND?

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He estado soldando componentes a mi PCB; todo ha sido bueno, pero recientemente, después de soldar una gran tapa electrolítica a través del orificio, se cortocircuitaron el poder y el plano de Gnd. Esto persistió incluso después de quitar la tapa.

¿Es posible que el orificio enchapado tenga una brecha entre las capas donde el exceso de soldadura fluyó y se conectó a la GND en una de las capas internas? Este tablero se realizó a través de OSH Park (es un tablero de 4 capas).

EDITAR: solucionó el problema perforando el centro de la suela con un taladro de gran tamaño. Llegué a la suposición de que la suela pasante causaba el cortocircuito utilizando el método sugerido para aplicar la corriente a través del plano de potencia / GND y al ver que el voltaje más bajo estaba cerca del agujero.

    
pregunta Michael E

3 respuestas

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Lo dudo, es más probable que haya una gota de soldadura en algún lugar con un cortocircuito de tierra a tierra en el exterior de la PCB.

El motivo de las reglas de diseño (zonas de exclusión alrededor de vías no conectadas, espaciado entre pistas, etc.) es permitir cierta inexactitud durante la fabricación sin que esto cause cortocircuitos o aberturas donde no pertenecen.

    
respondido por el Jasen
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Esto persistió incluso después de quitar la tapa.

¿Cómo se ve el tablero? Es posible sobrecalentar el material de PCB hasta el punto donde se quema y dejar capas de cobre en corto.

La tapa electrolítica de Beefy puede causar esto si el soldador no puede poner suficiente calor en la junta de soldadura lo suficientemente rápido debido a la alta transferencia de calor a través de los planos de energía / GND. Tenga en cuenta que debería haber daños visibles en este caso.

    
respondido por el Turbo J
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La respuesta a su pregunta es no, eso no es normal o posible con una tabla que está bien diseñada y bien hecha. El orificio pasante chapado no sería permeable y no habría posibilidad de que la soldadura fluya a través de una capa plana. Es posible que esto suceda si el tablero no está bien hecho o no está bien diseñado con un espacio adecuado alrededor de los orificios pasantes chapados. Si el orificio pasante revestido realmente se quedó corto en el plano, entonces puede intentar perforar el orificio pasante enchapado con un taladro pequeño. Si eso hace que el corto desaparezca, lo más probable es que se trate de un problema de orificio pasante.

En general, si quieres llegar al fondo de esto, deberás ser sistemático al respecto. Si aún no lo ha hecho, realice una inspección visual cuidadosa de toda la placa en busca de manchas de soldadura.

Una inspección cuidadosa del diseño de la placa también puede ser una buena idea, buscar lugares donde el poder y la tierra estén, quizás, más cerca de lo que deberían ser.

Si hay otros componentes en el tablero, uno de ellos podría ser responsable del corto. Eliminar todos los componentes puede ser una buena idea. Compruebe el corto después de cada eliminación. Si el corto desaparece a medida que se eliminan los componentes, podría ser un puente de soldadura oculto debajo de un componente o un componente defectuoso. O tal vez un diodo hacia atrás.

No sé qué equipo tiene, pero también podría intentar aplicar una corriente alta al cortocircuito y usar una cámara de imagen térmica para encontrar un punto caliente en el tablero. Lo más probable es que el área corta aparezca como un punto caliente porque la densidad de corriente será mucho mayor en esa área. Es un cuello de botella actual. Es posible que solo esté unos pocos grados más caliente que el resto del tablero, o que en realidad esté bastante caliente.

Si el short está definitivamente en el tablero, y el board es grande, puedes cortar el board repetidamente hasta que te quede solo un pequeño segmento que tiene el short. Entonces, esta área puede examinarse con mucho cuidado y, con suerte, se puede descubrir el corto.

Esperamos que una o más de estas ideas te ayuden.

    
respondido por el mkeith

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