Es muy difícil cortar formas redondas de vidrio o producir esquinas cóncavas. Los cortes rectos que atraviesan una lámina razonablemente delgada de vidrio no templado se pueden hacer de manera rápida y confiable al marcar una línea e intentar flexionar el vidrio allí. No es necesario obtener una puntuación muy profunda ni exhaustiva; todo lo que se necesita es asegurarse de que la parte marcada se rompa antes que cualquier otra cosa, y la falla de la parte marcada tenderá a hacer que toda la hoja falle en esa línea. Hacer una curva es mucho más difícil. Si uno marca una curva en el vidrio y trata de romperla a lo largo de la curva, la fractura comenzará en algún lugar de la puntuación y, dependiendo de la curvatura y la profundidad de la puntuación, la grieta puede seguir la puntuación en cierta distancia, pero la puntuación debe ser muy profundo para tener un efecto muy útil, e incluso cuando la puntuación es profunda, la grieta a menudo se apartará de ella. Si uno está tratando de formar una curva exterior, con algún esfuerzo puede romper los lugares donde el vidrio no se rompe limpiamente en la partitura, pero la cantidad de trabajo requerido será mucho mayor que para una ruptura recta, Y los resultados serán mucho más ásperos. Alguien que fabrica a mano vidrio tintado o fundido como un proyecto de hobby no le importa la cantidad de mano de obra necesaria para cortar piezas curvas, o el hecho de que a veces las roturas no se limiten a las partes del vidrio que uno intenta eliminar ( si uno hace primero piezas grandes, puede usar "piezas grandes" rotas como material de origen para las más pequeñas). Tales problemas, sin embargo, convertirían la puntuación y el corte en un método ineficaz para la producción en masa.
La única forma de producir de forma efectiva las exhibiciones redondas sería verlas o mecanizarlas. Eso es mucho más lento que el proceso de puntuación y corte utilizado para pantallas rectangulares. Es ciertamente posible producir círculos de vidrio tallado en masa, pero hacerlo con pantallas LCD (donde los círculos de corte tendrían que alinearse con los patrones impresos en las pantallas LCD) sería más difícil que hacerlo con láminas de vidrio sin rasgos distintivos.
La producción de pantallas LCD con forma de octágono probablemente no sería demasiado costosa en comparación con las cuadradas: comience por anotar una cuadrícula cuadrada, luego agregue una puntuación a cada esquina; El apalancamiento disponible para romper las esquinas lo haría bastante fácil. Una forma de 16 lados podría ser posible (comience formando un octágono, luego retírelo un poco de cada una de las 8 esquinas, pero habrá mucho menos apalancamiento disponible en las esquinas, haciendo que sea más difícil separarlas limpiamente. las dimensiones físicas requerirían absolutamente el uso de una pantalla redonda, ir con una pantalla rectangular sería el más barato, y yo esperaría que una pantalla octagonal probablemente sea la segunda más barata. Su relación de radio máximo a radio mínimo no sería tan buena como un círculo (cuya proporción sería de 1: 1, por supuesto), pero en aproximadamente 1.088 sería mucho mejor que la de un cuadrado (cuya relación sería de 1.414).