¿Cómo puedo hacer una PCB en casa con éxito?

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He intentado varias veces, sin éxito, fabricar una PCB en casa. Muchas de las otras preguntas se refieren a la mejora del rendimiento de PCB, pero rara vez, si acaso, puedo conseguir que la tinta se adhiera a la placa de cobre. Incluso compré el papel especial "azul" que vi recomendado en varios lugares.

¿Cuáles son algunos errores comunes que uno podría enfrentar al hacer una PCB? Específicamente, estoy teniendo problemas para que la tinta se adhiera a mi tablero cuando lo plancho. He escuchado a personas que mencionan brevemente el horneado en el horno como alternativa.

    
pregunta samoz

9 respuestas

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Uso una unidad de exposición UV hecha en casa con transparencias impresas en una impresora de inyección de tinta y tableros pre-recubiertos, y obtengo excelentes resultados: 8 mil huellas si es necesario. Puedo hacer una PCB en aproximadamente 30 minutos, sin incluir la perforación de los orificios.

Aquí es una foto de mi unidad de exposición UV, está hecha de MDF y tiras de madera. Una lámina de vidrio se asienta en las tiras de madera en la parte superior, por supuesto. Dejé espacio para un tercer tubo. Uso un tiempo de exposición de 11 minutos.

    
respondido por el Leon Heller
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Algunas personas preguntaron sobre el método de transferencia de tóner, por lo que creamos un video para explicar . Simplemente ignora la parte final del proceso.

Debo admitir que se necesitaron varios intentos para hacer el proceso correctamente, pero ahora puedo imprimir uno en un instante. Obtener el papel correcto es importante, probé muchos tipos antes de encontrar uno con el que estuviera satisfecho, y aplicar suficiente calor y presión para transferir el tóner puede ser muy difícil de juzgar, siempre y cuando no sobrecalientes el tóner. revestido de cobre (inicialmente se empañará, luego comenzará a deshacerse por sí solo). Siempre puede quitar el tóner y volver a intentar la transferencia.

En cuanto al papel, uso - Láser de color de foto de grapas, papel brillante A4, 180 g / m²

errores comunes -

Gastar un montón de dinero en un "papel de transferencia" especial que no parece funcionar mejor que un buen papel de color brillante con láser.

Foto "papel" hecho de plástico que se derretirá mientras plancha.

No planchar los bordes del diseño lo suficiente (los bordes del diseño son los más difíciles de transferir)

No remojar el papel durante el tiempo suficiente (remójalo, frótelo ligeramente para impregnar la parte posterior del papel, empápelo nuevamente ... luego pélelo)

:)

    
respondido por el Jim
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Obtenga el kit de PCB-in-a-box de Pulsar: enlace Con una impresora láser decente , estarás en buena forma. No es perfecto, pero si sigues sus sugerencias, estarás bien encaminado.

    
respondido por el blalor
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Tuve los mismos problemas que tuvo hace un par de meses cuando comencé a hacer esto y para mi proceso, las dos cosas más importantes:

  1. Nunca conseguí papel fotográfico para trabajar. Probé una pareja. Yo uso papel de revista. Cualquier revista impresa en bonitos trabajos en papel brillante. Lo principal es que debe ser lo suficientemente grueso como para no atascarse en la impresora.

  2. Yo uso un laminador. Probé la técnica del horno, así como la plancha, y ninguno me dio buenos resultados. Los laminadores GBC vendidos en eBay son populares en el grupo de PCB de homebrew de yahoo. También vi una barata en el local costco.

respondido por el mmccoo
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Utilizo el Brillo suave profesional para papel láser profesional 120 ($ 20-30 por 200 hojas) con una impresora láser de Samsung y funciona muy bien. Plancho la tabla durante un par de minutos y luego la remojo en agua y saco el papel con los dedos.

EDITAR: Olvidé mencionar que no queda tóner en el papel con este tipo particular de hojas (que es la primera que he probado para este trabajo, debo haber tenido suerte). El único problema es que, a veces, si presiono demasiado al planchar, algunas huellas pueden salir un poco más gruesas.

    
respondido por el cesare
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Nunca he tenido un verdadero éxito con la transferencia de tóner. Probé varios tipos de papel, incluso papel de revista y varios tipos de papel satinado, y nunca logré producir un tablero utilizable. Todos tenían huellas faltantes o estaban ligeramente manchados en lugares que llevaban a una tabla inutilizable.

El papel especial de prensa y despegado funcionó mucho mejor, pero incluso eso generalmente me tomó varios intentos para hacer un tablero utilizable.

Así que compré una caja de luz UV barata y utilicé el método de fotoprotección que parece funcionar cada vez sin problemas.

    
respondido por el John Burton
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Un problema que encontré recientemente es la temperatura de fusión variable del tóner en diferentes marcas de impresoras láser. Después de algunas lecturas, resulta que las impresoras Brother recientes tienen un punto de fusión mucho más alto (creo que alrededor de 400C) que otras impresoras.

La impresora en la que comencé era una HP LaserJet 1020 y tuve problemas para calentar demasiado el tóner con una plancha, lo que provocó la "mancha" que menciona otra publicación. La solución para mí que me dio excelentes resultados fue usar un laminador de rodillo caliente (poner el tablero de 5 a 10 veces), supuestamente la combinación de temperatura y presión es la clave. Usar una plancha en un lugar más frío también debería funcionar.

Sin embargo, recientemente he cambiado a usar una impresora Brother HL-2142 y el laminador ya no funciona. La temperatura es el problema, por lo que volver al hierro de confianza y aumentar la temperatura parece ser efectivo. Al papel de transferencia azul no le gusta mucho el calor y comienza a arrugarse y combarse, así que voy a probar las páginas de revistas brillantes que otros han mencionado.

Otros consejos:

  • frote la tabla hasta que esté brillante con un estropajo de plástico - se supone que la superficie rugosa ayuda a que el tóner se adhiera. No uses lana de acero, ya que acabarás contaminando el cobre
  • limpie con alcohol isopropílico: evite las huellas dactilares en la pizarra después de este punto
  • para el método del laminador: adhiera el papel a la pizarra usando solo un trozo de cinta en un extremo; siempre pase el tablero por el lado de la cinta de la laminadora primero
  • para el método del hierro, encuentro que una o dos hojas de papel sobre el papel de transferencia ayudan (y evitan que el plástico se derrita y se pegue a la plancha en el caso del papel de transferencia azul)
  • el cloruro cúprico es el mejor agente grabador, ya que se puede reutilizar una y otra vez después de simplemente burbujear aire a través de la solución, también se graba bien a temperatura ambiente
respondido por el Peter Gibson
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Podrías construir (o comprar) una máquina fresadora de PCB. La fábrica de Mantis 9.1 puede ser construida por un aficionado y, dependiendo de las partes y suministros que tenga, se puede construir para algún lugar < $ 200.00 USD. El uso de un molino tiene algunas ventajas sobre los otros métodos de "elaboración casera" ... no hay que tratar con un agente de grabado desordenado, no es tonto intentar transferir el tóner láser a una PCB, etc.

Consulte: enlace para obtener más detalles sobre el proyecto Mantis. También, aquí: enlace es una publicación de blog con un video de uno en acción, que fue hecha por un chico aquí en Splatspace. Él comparte algunos pensamientos sobre los méritos y problemas con estos molinos.

    
respondido por el mindcrime
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tome el viejo plotter XY, sepárelo y coloque el grabador de eje flexible Dremel en lugar de un cuchillo / bolígrafo.

este tipo de configuración hace que los PCB sean como la magia. * uso de cnc mill casero para la creación de prototipos de pcb

    
respondido por el Alex D

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