Hace poco organicé todos los surtidos de componentes que tengo y actualmente todos residen en mi garaje. Vivo en Michigan, por lo que nuestro clima va y viene en ambos extremos de temperatura y humedad.
¿Se recomienda no almacenar ciertos componentes comunes al aire libre en entornos fríos por motivos de longevidad / etc.?
Esto se responde en las hojas de datos de los componentes individuales. Busque la temperatura de almacenamiento espec.
La mayoría de los componentes no contienen nada líquido que le importe si está por debajo de 0 ° C o no. Los resistores, tapas cerámicas, circuitos integrados de silicona y similares generalmente se pueden almacenar hasta -20 ° C o -40 ° C. El factor limitante en estos dispositivos es la expansión / contracción térmica diferencial que causa tensión mecánica. Esta es la razón por la cual muchos ciclos de calor / frío son peores que el calor o el frío sostenidos Sin embargo, las hojas de datos rara vez entran en este nivel de detalle.
Probablemente las partes más sensibles al frío que tiene son los condensadores electrolíticos. Estos pueden variar considerablemente dependiendo del caso de uso para el que fueron diseñados. Realmente no hay sustituto para leer sus hojas de datos.
Muchos componentes tienen un rango de temperatura de almacenamiento de -40C (algunos son de -65C) a entre 100C y 160C.
Deberían verificarse los detalles específicos de sus componentes.
Más al punto es la humedad, ya que el Nivel de sensibilidad a la humedad determina durante cuánto tiempo puede estar expuesto el dispositivo niveles de humedad particulares sin daños en reflow .
Si se excede el tiempo de exposición, pueden producirse daños durante el reflujo. Si está soldando a mano, todavía puede ser una buena idea suavizar hornear los componentes .
La humedad (baja es mejor) es más importante que la temperatura. Si los cables se corroen, la capacidad de soldadura se resiente y es posible que ya no sean fáciles o confiables. Tal vez podría colocarlos en recipientes de plástico herméticos para el almacenamiento de alimentos con algo de desecante fresco, aunque un sótano probablemente sea mejor que un garaje (lo mejor es dejarlo seco y fresco). Los garajes también tienden a tener una puerta grande que (si se abre) puede permitir que la temperatura del interior cambie rápidamente, lo que conduce a la condensación si los elementos del interior son más fríos que el punto de rocío del aire que ingresa. Es por eso que un garaje no es un Excelente ubicación para las máquinas-herramienta, tienden a oxidarse.
En la soldadura por reflujo, deben hornearse muchas piezas para eliminar la humedad de los paquetes de plástico antes de que entren en el horno, pero eso no suele ser un problema para las piezas de hobby. Las piezas de plomo-J soldadas a mano (con una plancha) generalmente no son un problema, pero el reflujo de aire caliente de QFN y paquetes similares podrían serlo.
Laspartes generalmente pueden estar expuestas a las temperaturas del aire exterior a largo plazo que existen en cualquier parte de Michigan sin daños. Algunas partes tienden a durar más si se mantienen frescas, con la mayoría (especialmente los semiconductores) no importará mucho.
En cuanto a la cocción, aquí hay un extracto de un artículo en Circuits Assembly en la revista ( MSD = Dispositivo sensible a la humedad): tenga en cuenta también que el "embalaje" al que se hace referencia es la cinta y el carrete o la bandeja en la que se envía el IC en lugar del propio paquete del IC:
Los MSD para hornear pueden dañar permanentemente la cinta de plástico y los carretes, transportadores, cintas transportadoras, tubos y bandejas utilizados para dispensar componentes El daño puede ocurrir a temperaturas tan bajas como 45 ° C (113 ° F), haciendo imposible que las máquinas de colocación procesen estas piezas.
El horneado exacerba la oxidación4,5,6 en las terminaciones de soldadura del MSD, una de las principales causas de la mala calidad de la soldadura.
El horneado lleva mucho tiempo: hasta 79 días para componentes algo gruesos (2 a 4.5 mm) en la temperatura baja segura del paquete de 40 ° C (104 ° F) a tan solo 3 horas. a una temperatura de fusión del paquete de 125 ° C (257 ° F) para MSD con MSL 2, con tiempo de exposición PASADO al vencido vida útil del piso de menos de 72 hr. Claramente, cuanto mayor sea la temperatura, el el tiempo de horneado es más corto, a menos que los componentes se puedan desempaquetar, hornear a una temperatura muy alta y luego se vuelve a empaquetar a una temperatura más segura de 40 ° C (104 ° F) temperatura. A esta temperatura más segura, los tiempos de horneado comienzan a los cinco días. y puede ir hasta 79 días.
La cocción consume al menos 20 veces la energía que la de mantener las partes secas.7 Y, dado que la mayoría de los MSD no requieren cocción a menos que sean MSL 6 o la vida útil del piso se haya excedido por error, Sería más confiable y económico mantener las partes secas en lugar de Hornéalos.
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