El cable flexible plano soldado a PCB está desarrollando un cortocircuito con el tiempo

Algunas cosas que puedo ver que probablemente no están ayudando:

1. El espaciado entre las almohadillas no es consistente debido a que las huellas toman parte del espacio entre las clavijas. Entre los pines 8-9 y 11-12, el espacio es bastante estrecho

2. El PCB CAD no muestra los flujos de cobre hasta y entre los pines que están presentes en la placa física, la distancia de la almohadilla a la que se vierte puede haber sido demasiado pequeña para que el fabricante de la placa funcione bien

3. No es una buena idea crear un ángulo agudo cuando se conecta a una almohadilla porque puede que no se grabe bien, aunque generalmente no es una fuente de cortocircuitos.

4. Las vías en la cinta en realidad hacen que el ancho efectivo de la almohadilla sea más ancho, por lo que puede ser fácil para ellos contactar el pin adyacente, especialmente si el espacio entre las almohadillas es estrecho.

Es difícil decir lo que está pasando debajo de la cinta. Supongo que la mayoría de los pantalones cortos en realidad se deben a la soldadura que se derrama entre los pines debajo de la cinta. Es difícil soldar bien, así que ahí es donde un amigo es el conector adecuado. Puede intentar desoldar todo el conjunto, eliminando cualquier fuente de cobre que se haya acercado o entre las almohadillas, recortando las almohadillas más gruesas e intentando soldar la cinta un poco más arriba de la placa para que la cinta no sea posiblemente una soldadura blanda entre los alfileres Use mucho flujo para que la soldadura realmente solo quiera estar en las almohadillas.

Flux le ayuda a evitar brechas en la articulación que son susceptibles de oxidación, Si se debe a un sobrecalentamiento y puede usar un cable flexible más grueso, eso debería ayudar a distribuir el calor de la carga y disiparlo a través de un área más grande en las juntas.