En algunas partes, una prueba de continuidad puede darte pistas si tienes una placa que sabes que funciona, puedes anotar los números de continuidad entre diferentes pines (o tomar una muestra de dos o tres tablas de trabajo). Haga pruebas de continuidad solo cuando el tablero esté apagado.
Una vez que tenga los números de continuidad, esto puede ayudarlo a localizar problemas con una parte mala si, por ejemplo, se supone que es una entrada de alta impedancia y está cerca de cero. Otro problema es el comportamiento divertido de IC cuando no está encendido, así que no intente utilizar las especificaciones de la hoja de datos para determinar la continuidad, si sabe qué tipo de entrada es (entrada protegida contra ESD, colector abierto, drenaje abierto, etc.). continuidad) es esto lo que puede ayudar.
Muchas partes tienen diodos de protección ESD y se encienden en una prueba de continuidad por lo que depende de la parte. Una prueba de continuidad no es una prueba que siempre encontrará problemas, pero puede ayudar durante la depuración. Lo he usado varias veces para encontrar partes malas y luego reemplazarlas. Realmente depende de la parte, pero si tiene una tabla de trabajo puede hacer comparaciones.
Otro método es usar una cámara IR para buscar puntos calientes en la placa, este método no funcionará para cortocircuitos entre trazas de señal de baja corriente. Este método también ayudará a encontrar piezas que están disipando demasiada energía.
Un tercer método es verificar los rieles de alimentación y asegurarse de que estén en las especificaciones.