Pequeño 'ampollas' en el intento de soldadura de montaje superficial: ¿es esto un problema?

La foto está demasiado desenfocada como para asegurarlo, pero casi parece que hubo una inclusión debajo de la máscara cuando se fabricó el tablero. Parece que un poco de aire / polvo / líquido ahí "saltó" a través de la máscara mientras sobrecalentaba el área mientras intentaba volver a trabajar los puentes de soldadura.

2 cosas que estoy viendo desde la parte inferior:

1. La ampolla parece estar en una brecha grabada entre rastros de cobre, por lo que siempre que no se carbonice (creando así uno o más cortos), es probable que no afecte gravemente la función del circuito (dependiendo de , por supuesto, exactamente qué señales estarán en las trazas contiguas ... las señales de alta frecuencia pueden ser muy temperamentales cuando se trata de trazar irregularidades, pero a DC generalmente no le importa mucho.
2. Creo que veo un poco de daño por calor en las vías / agujeros cerca de C79, C82 y amp; algunas de las otras tapas cerca del perímetro de su SMD también. Supongo que hubo una cantidad bastante significativa de sobrecalentamiento involucrado, por lo que algunos de sus componentes pueden haber sido dañados al exceder sus tolerancias térmicas (probablemente más probable que el daño de PCB que afecta el rendimiento).

En el futuro, recomendaría practicar con algunos componentes de bajo precio en PCB desechables, hasta que pueda reducir su temp / cronometraje en las nuevas técnicas de soldadura ... me ha ayudado a evitar muchos errores costosos. Por supuesto. Además, cuando tenga puentes para reparar, intente dejar que la pieza / placa se enfríe durante un tiempo después de la soldadura inicial, antes de volver a calentar para fijar el puente. Es una técnica que ayuda a evitar que el calor se hunda en sus componentes y amp; causando daños ... es decir. le permite tener más tiempo para trabajar con un menor riesgo de dañar componentes / PCB costosos. ;)

Lo siento, pero no puedo ver a qué te refieres en las imágenes. Pero, si estoy entendiendo correctamente, ¿el "burbujeo" es visible en la parte inferior debajo del IC "U3" modificado?

Si es así, espero que el PCB en sí esté bien. La máscara de soldadura puede deslaminarse del sustrato sin romper las conexiones. E incluso las capas FR4 se pueden separar un poco sin dañar el rastro.

Sin embargo, me preocupa U3. El burbujeo muestra que tienes cosas mucho demasiado calientes. Es posible que haya dañado el CI.

Supongo que sus PCB de color púrpura son de OSHPark (¡Me encanta OSHPark!) y son bastante económicos. Si estuviera en tu situación, simplemente volvería a empezar en otro tablero con un nuevo U3. Resolvería ambos problemas posibles (el PCB o el IC) y podría ahorrar mucho tiempo y dolor de cabeza.