Creando un dibujo de ensamblaje para casas de fabricación

Dibujos de ensamblaje son las impresiones maestras para ensamblar completamente una unidad.

Deben contener (como mínimo):

1. El estándar de calidad que se utilizará para el montaje y la inspección (generalmente IPC- A-610 clase 2; la clase 3 es difícil de lograr a menos que esté dispuesto a pagar una prima).

2. Una referencia al esquema con la revisión actual (que también debe proporcionar).

3. Una referencia a la Lista de materiales con la revisión actual que, una vez más, debe proporcionar. La Lista de materiales debe especificar la información del tablero y de la revisión.

4. Cualquier instrucción especial (no todo lo necesario para ensamblar completamente la placa estará en los resultados normales de la herramienta):

Unión de componentes quizás para entornos de alta vibración donde también debe especificar el tipo de material (al menos la norma a la que se deben realizar). Por lo general, especifico un agente de unión particular. Debería identificar claramente en este dibujo a qué componentes deben aplicarse las instrucciones (utilizando una callout )

Cualquier modificación a realizar: no hacemos girar un PCB por cada modificación que pueda requerir uno o dos cables.

Cualquier requisito de capa conforme, incluida la información de enmascaramiento ( puede hacer esto en una capa de fabricación, pero esa información de capa debe ser llamada).

Cualquier requisito de prueba (es posible que deba proporcionar un equipo de prueba o trabajar con el ensamblador para definir las pruebas).

Cualquier otra información: quizás deba aplicarse alguna cinta Kapton (r) para evitar cortocircuitos.

Una vista de cualquier superficie con componentes con designadores de referencia claramente visibles.

Una vista isométrica es útil para cierta información.

El estándar aplicable es IPC-D-325.

Por lo general, solicito un certificado de conformidad con las instrucciones proporcionadas y ese montaje se ha llevado a cabo de acuerdo con la norma de calidad a la que se hace referencia.

Tenga en cuenta que también genero copias maestras de fabricación además de gerbers / ODB ++ y las otras salidas; ese es un tema en sí mismo.

Hay otras cosas que pueden terminar en el dibujo, pero esto debería hacer que empieces a hacerlo; No uso Eagle, por lo que no sé si hay una forma sencilla de hacerlo (uso Altium con drafstman herramienta)

Editado para comentarios. La mayoría de los pasivos son partes de la mercancía; Es su responsabilidad identificar las partes que se pueden cambiar diariamente.

Partes: si la marca es importante, especifíquela o especifique las propiedades del dispositivo de lo contrario, obtendrá lo que sea más fácil para el fabricante.

El dibujo depende del producto; debe tener suficientes detalles para describir un producto aceptable y no describe un producto inaceptable. todas las dimensiones necesitan tolerancias.

500 unidades es un pedido pequeño. Si solicita 500 unidades, pagará el costo de iniciar una segunda ejecución si inserta una detención después de 10 partes.

Es habitual que se realicen un par de tablas de prototipos si está pensando en una serie de 500. A continuación, puede solucionar cualquier problema a un costo relativamente bajo. Los fabricantes de tableros no pueden interrumpir una ejecución de producción grande para que pueda revisar los primeros tableros.

Nunca supe de la necesidad de un "dibujo de conjunto" para producir placas de circuitos. Los dibujos de ensamblaje son necesarios cuando se desea producir un dispositivo ensamblado completamente (incluidos carcasas de plástico, tornillos, separadores, soportes, cables y conectores de libre colocación, lo que sea ...). Suelen ser dibujos mecánicos.

Ahora, si desea pedir PCB ensamblados (solo la placa de circuito con todos los componentes soldados), simplemente debe proporcionar:

• Los archivos gerber y los archivos de exploración para producir el PCB (incluidas las máscaras de pantalla de seda donde se dan los designadores de componentes). Estos archivos son producidos por su herramienta cad, utilizando un formato estándar.
• Una hoja de lista de materiales, que identifica cada componente con su designador, y da sus valores (para resistencias / condensadores), el fabricante del que fueron comprados y el número de pieza del fabricante (especialmente para chips), y finalmente el paquete (por ejemplo, el tamaño para componentes pasivos, código de paquete estándar para chips, ...). Básicamente, toda la información relevante para la compra e identificación de los componentes. No hay un formato estándar para esta información. Por lo general, una hoja de cálculo de Excel o un archivo CSV está bien. Vea esta otra pregunta para obtener detalles y un ejemplo de BoM .

Ahora, solo con esto, la casa fabulosa debería poder producir tablas. La lista de materiales les permite obtener los componentes, y los archivos gerber de pantalla de seda les permiten saber dónde colocarlos en la placa (asegúrese de indicar claramente la orientación de los componentes: la marca del pin 1 para los chips, el ánodo / cátodo se muestra claramente para los diodos, polaridad para condensadores, ...). Si hay algunas instrucciones particulares (una forma no estándar de montar un componente específico, pasos adicionales de ensamblaje manual, ...), asegúrese de indicar claramente esto en algún lugar, también.

Si la casa fabulosa está utilizando SMT pick-and-place automatizado para ensamblar la placa, también puede darles un archivo de pick-and-place (generado por su herramienta CAD). Da la posición y orientación para cada componente en el tablero. Esto facilitará el trabajo en la casa fabulosa y evitará errores. Sin embargo, no estoy seguro de que exista un formato estándar real para estos archivos. La herramienta de CAD generalmente te permite configurar el formato.