Los soldadores parecen venir en diferentes vatios. Me imaginé que era solo un indicador de lo rápido que se calientan, pero ¿podría haber otras consideraciones?
¿Cómo afectan las diferentes clasificaciones de potencia al proceso de soldadura y algunos niveles de potencia son más adecuados para ciertas tareas?
Wikipedia es bastante buena en Soldador .
¿Su soldador tiene este aspecto soldador simple solo un cable de hierro y de red eléctrica:
Omáscomoeste
Esperoqueunhierrode30vatiosseveacomoel'soldadorsimple',talvezinclusomásdelgado.Sutemperaturageneralmentenoestácontrolada(amenosqueseahechaporWeller).
Un'soldadorsimple'de30vatiosestábienparalaelectrónicamodesta.Soldarcomponenteselectrónicosdeorificiopasanteycablesfinos(porejemplo,mm),inclusolaspatasmetálicasfinasenlosenchufesytomasdealimentacióndeCC,debenestarbien.
Unhierrosimplesebasaenelequilibriotérmicoparamantenersutemperatura.Pierdetantaenergíacomoloponeelelementocalefactor.Porlotanto,latemperaturadelapuntavariarácuandoseuse.Estoestábien.Podríasoldarmuchasunionessoldadas,siemprequelaplanchatengatiempopararecuperarseyalcanzarlatemperaturadetrabajo,esdecir,notieneningunaprisaenparticular.
Comoindicanlasotrasdosrespuestas,laspiezasgrandesnecesitanmuchaenergíaparacalentarlapiezayfundirlasoldadura.Soldarconunhierrodebajapotenciapuededañarelplásticoopegamentoalrededordeunaparteypuedeproducirunajuntasoldadapobre.Comoejemplomásextremo,seríadifícilsoldaruncabledebateríaparaunabateríadeautomóvilconunhierrode30vatios,yaqueelcalorsealejaríademasiadorápidoparaqueelsoldadorlocaliente.
Loshierrosdevatajemásgrandessongrandesyestándiseñadosparatrabajosmáspesados(porejemplo,soldarventanasconplomo:-),osoncontroladoresdetemperaturaparamantenerlatemperaturadelapunta.
Laventajadeunhierrodesoldaduraconcontroldetemperaturademayorpotenciaesquemantieneunatemperaturadesoldadurarelativamenteconstanteinclusomientrasseestáutilizando.Esoesmuyimportanteenunalíneadeproducción,odondesenecesitanhacermuchasjuntasdesoldaduraconrelativarapidez.Esprobablequeuna"plancha simple" caiga muy por debajo de la temperatura adecuada para soldar, y ralentice al operador; No hay problema para un aficionado, sino tiempo y dinero para un fabricante.
Un hierro con temperatura controlada es generalmente una potencia mucho más alta que un "hierro simple", por ejemplo, 80 W o más. Esto le permite mantener una temperatura de trabajo mientras se está utilizando y calentar piezas con mayor capacidad o conducción térmica. No ralentizará a un operador, y es un poco más flexible para lo que se puede usar que un "hierro simple".
Prefiero usar una plancha de temperatura controlada cuando enseño a los principiantes a soldar porque es consistente. Creo que pueden tener una "sensación" de soldar más rápido que usando un "hierro simple". Una vez que una persona tiene algo de confianza para soldar, es más fácil adaptarse a un soldador menos consistente. Saben cuándo es la plancha o su técnica la que produce juntas de soldadura deficientes.
No creo que valga la pena gastar una prima significativa para obtener un buen hierro con temperatura controlada a menos que planee usarlo con frecuencia. He probado un precio moderado de hierro con temperatura controlada (descuento de £ 60 a menos de £ 35). Era notablemente mejor que los otros hierros más baratos que he usado. Su única desventaja es que las puntas para soldar vienen en paquetes de tres, y solo una parece útil. Un producto profesional puede tener docenas de consejos que pueden permitir su uso con éxito en más situaciones.
Una inversión de bajo costo que me gusta es un limpiador de puntas para soldar 'esponja' de lana de latón.
Esto limpia la punta tan bien como la habitual 'esponja húmeda', y tiene menos efecto sobre la temperatura de la punta que una esponja húmeda. Así que creo que ayuda a mejorar la utilidad de los hierros simples.
También recomendaría un soporte de soldadura para la plancha, de modo que siempre sea fácil de recoger y no ruede en una mesa de trabajo.
Si eras un sistema de control, y veías que tu plancha solo estaba a 150 grados, y querías intentar REALMENTE DIFÍCIL para obtener esa temperatura de hasta 330 grados Celsius aumentando la corriente hacia el elemento calefactor. ¿Si estuviera haciendo el mayor esfuerzo posible (no queda más fuente de corriente) pero la temperatura sigue sin subir?
La razón es que, literalmente, no queda suficiente energía para vencer el calor que se está produciendo en el soldador (¿tal vez está intentando soldar una gran pieza de metal o un terminal de batería grande?) y la plancha no puede alcanzar La temperatura prevista.
Los sistemas de control de hierro de baja calidad simplemente fallarán horriblemente, especialmente si son de circuito abierto. Los de mejor calidad con retroalimentación de control de temperatura obviamente no tendrán suficiente corriente disponible, a pesar de intentar alcanzar la temperatura requerida, así que nuevamente fallarán.
Si tiene un hierro de circuito abierto de mala calidad y trata de soldarlo en un disipador de calor grande, es probable que NO alcance la temperatura adecuada, ya que NO SABE que la punta del hierro no alcance la temperatura deseada para la potencia dada. entrada al sistema.
Los hierros de buena calidad con control de temperatura Y una alta calificación de potencia PODRÁN compensar la capacidad de disipación de calor del objetivo y aumentar la corriente hasta que, de hecho, la punta de hierro alcance la temperatura correcta.
La potencia nominal de una soldadora / estación también ayuda al sistema de control con el "tiempo de subida", o el tiempo que se tarda en alcanzar el punto de ajuste de la temperatura, al darle al sistema más "ganancia" y, por lo tanto, responde a los cambios. En temperatura también son mucho mejores. Un buen ejemplo de esto es que el tiempo que se tarda en alcanzar la temperatura programada desde un arranque en frío será muy corto para una buena calidad, una potencia de alta potencia, en comparación con una baja potencia o una plancha mal controlada.
Espero que eso ayude. Mi explicación involucra un poco de metáfora y símiles a los sistemas de control clásicos, espero que entiendas las referencias.
Cuando se habla de la potencia en vatios de un soldador y de si es suficiente o no, uno realmente tiene que distinguir entre herramientas no reguladas y reguladas.
Los soldadores no regulados generalmente tienen un vataje fijo que se selecciona para adaptarse al tamaño dado de la punta de la herramienta. Para trabajos eléctricos y electrónicos y herramientas de tamaño pequeño a mediano (por ejemplo, menos de aproximadamente 2 mm de ancho), 30 W deberían ser suficientes. Los problemas surgen cuando se sueldan componentes conductores grandes o altamente térmicos debido a la disminución de la temperatura de la punta de la herramienta.
Los hierros de soldadura regulados (también conocidos como temperatura regulada) ya están cubiertos por la respuesta de KyranF. Las altas calificaciones de potencia significan en ese caso la capacidad de la herramienta para alcanzar la temperatura deseada rápidamente (por ejemplo, proveniente de la temperatura de espera o durante la soldadura de componentes), así como la capacidad de soldar componentes con una gran masa térmica (por ejemplo, planos de tierra o disipadores de calor) mientras se mantiene la temperatura preestablecida.
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