¿Cuánta protección tiene un socket IC?

Incluso para un principiante, dañar los circuitos integrados de la soldadura no es algo de lo que deba preocuparse demasiado. Especialmente los circuitos integrados DIP donde se aplicará el soldador para fijar en la parte inferior de la placa.

Un puñado de IC analógicos son muy susceptibles al calor de soldadura. No se destruyen, pero su rendimiento puede verse degradado incluso por el calor normal. Socketing se utiliza cuando realmente se necesita aquí.

La razón más común para hacer socket es hacer que los campos IC sean reemplazables. Si explota un IC o resulta que está defectuoso (¡lo cual era mucho más común en los años 70!), Puede soltarlo y reemplazarlo en lugar de desechar todo el tablero o intentar desoldarlo. Otra razón es que los chips ROM deben programarse antes de insertarse o reemplazarse para realizar una actualización de firmware. Casi todo ahora es programable en el circuito, pero eso era bastante común en la época.

En cualquier caso, si está configurado en socketing, no hay problema al insertar los IC tan pronto como el socket esté en su lugar. No va a sobrecalentar una pieza cuando suelde a su vecino a menos que esté haciendo algo realmente loco.

Normalmente, querría colocar los cables debajo de la placa para que los enchufes no estén obstruidos en la parte superior. Esto es bastante común con la envoltura de alambre o soldadura de punto a punto.

Con los circuitos integrados DIP es difícil dañarlos por la aplicación de calor excesivo pero no imposible. No deje que la plancha permanezca por más de unos pocos segundos y si tiene que regresar y volver a trabajar, las cosas le dan tiempo a que el chip se enfríe. Puede ayudar a practicar primero en un viejo PCB de chatarra.

Si calienta demasiado un pin de zócalo, el marco de plástico se derretirá y el pin se moverá fuera de su posición normal. El zócalo no hace mucho para reducir la tensión térmica en el chip.

Tendrá el mismo problema en el que ensambla la placa con los zócalos vacíos y no puede encontrar espacio para insertar los chips posteriormente, o la junta con los zócalos llenos y no puede encontrar espacio para levantar y reemplazar un chip dañado. Creo que si tienes cables que pasan por la parte superior de la placa, estarás en un lugar difícil independientemente de lo que hagas con los enchufes ahora.

Los enchufes pueden ser más problemáticos de lo que valen. Si utiliza sockets IC, utilice unos de calidad decente (pin girado). Los baratos tienden a oxidarse más y no hacen un gran contacto en primer lugar, por lo que pueden llevar a problemas de confiabilidad. Tiendo a usarlos solo en prototipos. Una unión soldada adecuadamente es una de las formas de conexión más confiables.

Como han dicho otros, es bastante difícil dañar un IC al soldar. Están diseñados para soportar algo de calor y son menos frágiles (en este sentido) de lo que parecen. Y no hay magia en la soldadura: compre una plancha decente, use una punta que sea del tamaño adecuado, lata, aplique la soldadura y la punta al pin simultáneamente hasta que la soldadura fluya en el pin, y listo. Consejo: haga los dos pines diagonalmente opuestos aproximadamente para mantener el chip en su lugar primero (colocar el tablero sobre su parte posterior es bueno si no hay componentes más altos, por lo que la superficie de trabajo presiona el chip contra el tablero), luego haga todos los otros pines, luego haz los dos primeros de nuevo. (Cuando tiene los dos pines opuestos hacia abajo, puede recalentar una esquina mientras usa un dedo para empujar el IC hacia la placa si es necesario).

El truco con la soldadura (ya sea haciendo cables, chips o lo que sea) es hacer que la soldadura fluya bien alrededor de la junta, retire la plancha y mantenga los componentes inmóviles como los conjuntos de soldadura. Esto no siempre funcionará la primera vez, pero puede volver a tocar la unión (agregando un poco más de soldadura) o usar la trenza para quitar la soldadura si hay demasiada. No es tan difícil, te dominarás bastante rápido.

(Sugerencia 2: si está ensamblando una placa de orificio pasante completa, suelde los componentes en orden de altura: por lo general diodos, resistencias, IC, s ... por los motivos descritos anteriormente.)

  

La otra opción es insertar los circuitos integrados ahora y continuar con la soldadura,   Esperando que las tomas de IC me salven. Realisticamente, cuanto   ¿La protección contra el daño térmico es un socket que va a dar?

Probablemente no demasiado, el metal tiene una alta conductividad térmica y los pines están conectados tanto térmicamente como eléctricamente. La ventaja de un socket es que puede colocar el IC después de instalar el socket. Pero vamos a hablar de sus habilidades de soldadura por un minuto.

La mayoría de los circuitos integrados pueden tolerar un perfil de soldadura como este (búsquelo para sus circuitos integrados, el fabricante lo tendrá en su sitio web, a veces está oculto).

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La soldadura Rohs se derrite a una temperatura de ~ 188C, lo que le da suficiente espacio para no quemar su IC. Por lo general, configuro mi plancha a 360C (¡pero espera que haga demasiado calor!), La razón es que la soldadura no es tan caliente y la plancha se enfría un poco cuando toca la soldadura. También hay algo de calor que sale a las huellas circundantes de PCB. Una cámara térmica realmente ayuda a ver qué tan calientes se calientan realmente los componentes, por lo que si puede pedir uno de esos o un termopar para "ver" la temperatura, esto debería mitigar algunos de sus temores.

Lo último es usar mucho flujo, el flujo también ayuda a mantener baja la temperatura y también ayuda al flujo de soldadura. Ver videos de personas soldando en youtube también ayuda. En realidad, es probable que requiera más tiempo para instalar sockets que para descubrir cómo soldar correctamente e instalar IC (o incluso tener que reemplazar uno defectuoso si no puedes entenderlo).

  

Quiero decir, está diseñado para hacer una buena conexión eléctrica, por lo que   Probablemente hace una conexión térmica razonable también. Por otra parte,   ¿Tal vez tiene más masa térmica, o una superficie más grande para disipar el calor?   No lo sé.

Pida prestado, alquile o compre una cámara térmica, se sorprendería de cómo fluye el calor en una PCB. Los rastros y otros metales conducen el calor fácilmente, así que no creo que un enchufe ayude mucho a menos que compre los enchufes largos clavados en la máquina y las virutas del tablero. Los zócalos también agregan inductancia y resistencia adicionales y pueden crear algunos problemas.