Pregunta sobre cómo enderezar los pines de un polyfuse reiniciable

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Tengo polyfuses reiniciables como la imagen de abajo.

Estoy trabajando en algunos tableros de PCB, donde yo mismo sollozo los cables en el PCB. Debido a que es un trabajo muy difícil / engorroso soldar cables muy pequeños, utilizo los cables de los componentes para hacer un camino hacia un componente cercano, evitando que los cables pequeños o lata se suelden.

Sin embargo, me pregunto acerca de la forma específica de los conductores de polifusibles. ¿Por qué tienen la curvatura de los cables (a diferencia de las resistencias, los condensadores y otros componentes)?

¿Es que los fusibles necesitan 'separarse' un poco de la PCB, o puedo hacer que los cables entren directamente a la parte naranja muy cerca de la PCB, para obtener una longitud adicional de los cables si es necesario?

    
pregunta Michel Keijzers

3 respuestas

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Estos componentes son térmicamente sensibles. Como cualquier dispositivo disparado térmicamente que se basa en la disipación de julios y el aumento correspondiente de la temperatura corporal, necesitan ciertas condiciones ambientales y caminos térmicamente conductores para tener cierto equilibrio de flujo de calor. Obviamente, la encapsulación de estos dispositivos en un entorno diferente conductor térmico cambiará sus parámetros garantizados. Estas curvas están ahí para facilitar el ensamblaje y garantizar que el dispositivo tenga un entorno térmico para el que se especificó.

Personalmente creo que no importa mucho cómo montarlos, sus parámetros de apagado son tan imprecisos, por lo que las pequeñas diferencias en la resistencia térmica a PCB no importan mucho. Con clientes potenciales más cortos, tendrá un umbral de apagado algo mayor.

    
respondido por el Ale..chenski
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Para el montaje manual, no desea distorsionar los cables para romper el sello de la caja epóxica (problema de confiabilidad a largo plazo por la contaminación y el agrietamiento por tensión del cable a los puntos de sujeción del cuerpo) Si el tamaño y el espacio de los orificios son correctos no debería ser un problema; Si necesita volver a formar los cables, intente hacerlo de manera que el sello no se agriete utilizando, por ejemplo, dos pinzas de punta fina. Si este es un proyecto de una sola vez sin costos de servicio, entonces esas reglas se pueden relajar como mejor le parezca.

Los componentes de orificio pasante automatizados permiten una colocación rápida y precisa de la máquina, y aún existen servicios que brindan conformado personalizado (de axial a radial, por ejemplo) y re-encintado.

Los ensamblajes de componentes de orificio pasante generalmente se ejecutan a través de una máquina de soldadura por ola, y la formación / replanteo de los cables ayuda a mantener la posición correcta, lo que evita que los componentes se muevan, se inclinen, se desplacen hacia arriba o hacia abajo.

En el caso de un PTC, el objetivo es obtener una posición repetible para el ambiente térmico (no quiere que el 5% de las partes de su lote de producción se apoyen contra un transformador caliente) y para la integridad del sello epoxi mencionado anteriormente.

    
respondido por el isdi
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Estos componentes, como se muestra, están diseñados para mantener el dispositivo fuera de la placa. Esto permite el flujo de aire alrededor del componente y podría permitir un enfriamiento y restablecimiento más rápidos del polyfuse después de que se haya eliminado una sobrecarga.

Puede reformar los cables para adaptarlos a un espaciado diferente del tablero y entre los cables. Se recomienda tener cuidado para evitar que se agriete el revestimiento.

    
respondido por el Michael Karas

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