Lo que hace que una buena estación de soldadura

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Soy un aficionado que busca comprar una estación de soldadura. El mercado para equipos de soldadura oscila entre $ 10 y $ 1000.

Esto plantea la pregunta:  * ¿Cuál es la razón detrás de estas enormes diferencias de precios?  * ¿Qué atributos debo buscar en una buena estación de soldadura?

Investigué un poco y descubrí que un buen soldador debería estar controlado por temperatura y debería esforzarse por bombear el vataje suficiente para mantener la temperatura deseada mientras el soldador está transfiriendo calor al componente que está calentando. Además, debe ser una marca que tenga consejos de reemplazo fáciles de encontrar.

Seguramente debe haber otras cosas que desconozco. Por favor, arroje algo de luz sobre estas incógnitas desconocidas.

    
pregunta Lefteris E

8 respuestas

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No necesita una plancha de $ 1000 a menos que vaya a usarla todo el día, todos los días, para ganarse la vida, durante los próximos 40 años. Igual que cualquier otra herramienta. $ 100 te conseguirán un buen hierro que te durará mucho tiempo (si lo cuidas) y harás cualquier trabajo a nivel de pasatiempo.

La temperatura ajustable es agradable para la versatilidad, pero no es necesario. Puede superar las limitaciones de un hierro de temperatura fija con la técnica y la práctica.

Personalmente pasé los primeros años pasando por hierros económicos (sub- $ 40) antes de finalmente reservar $ 100 para una estación Hakko. Cosas que noté:

  • La unidad de control y la base de soldadura eran mucho más robustas / pesadas, y no se movían sobre mí
  • El mango del hierro no se calentó luego de 30 minutos de uso
  • Ser capaz de ajustar la temperatura es bueno cuando se trata de diferentes necesidades de calefacción
  • El hierro se calentó mucho más rápido
  • El hierro se sentó con mayor estabilidad en su soporte que los anteriores
  • La lista incluida de consejos utilizables tenía como 80 variedades. No he usado ninguno de ellos todavía, pero sé que están disponibles si los necesito

Puede, por supuesto, arreglárselas con herramientas económicas según su nivel de uso y los tipos de proyectos que esté realizando. Muchos proyectos son absolutamente factibles con un hierro de $ 20 de 35 vatios. Para mí, $ 100 parece justo para una herramienta que uso razonablemente a menudo en un nivel de pasatiempo.

Editar según las recomendaciones de los comentarios:

  • El control de temperatura (que no debe confundirse con la temperatura ajustable) hace que sea mucho más fácil obtener uniones de soldadura consistentes. El control de temperatura significa que hay retroalimentación de la temperatura, por lo que la punta de la plancha mantendrá su temperatura al descargar calor en la junta (hasta el límite de potencia de la plancha). Esto es especialmente útil cuando se suelda a algo que arroja calor rápidamente (como una placa de tierra).
  • Tener suficiente vataje es la clave para buenas articulaciones. Si la plancha no tiene suficiente energía para calentar adecuadamente toda la junta, obtendrá "juntas frías" que no conducen bien. En el mejor de los casos son molestos y dan un comportamiento poco fiable. En el peor de los casos, pueden ser un peligro de incendio (actúan como una resistencia y pueden calentarse mucho).

Reconozco que 35-40W es un gran poder para proyectos pequeños que solo involucran cables de pequeño calibre y cables de componentes. He usado una plancha de 35 vatios para cosas como intercambiar pastillas de guitarra y pequeños circuitos que ensamblas en una placa de perfilado con cable 20 AWG. Por lo general, una mayor potencia no es algo malo, ya que por lo general terminará con una estación de temperatura ajustable por encima de probablemente 60 W (mi Hakko es de 70 W). Para soldar a un gran trozo de metal (como una gran placa de conexión a tierra o un bloque), es posible que necesite una pistola de 100-150W.

Ciertamente no he tomado una encuesta de todas las opciones disponibles, ni las he usado todas, así como siempre YMMV.

    
respondido por el Chris M.
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Para uso de hobby considerar:

  • Alimentación y regulación: no necesita una plancha de 30 vatios para SMD, una de 60 vatios para medios, una pistola de 100 vatios para cables pesados, todo con puntas incompatibles ... Una estación de soldadura con 80 vatios o más y la regulación de la temperatura cubre la mayoría de las situaciones. Además se calienta rápido. Mucho más conveniente.

  • Ergonomía: el cable de bajo voltaje (como en las estaciones de soldadura) es mucho más flexible que el voltaje nominal de la red (este tiene un aislamiento grueso). Mucho más fácil en la muñeca.

Entonces, obtén una estación con control de temperatura. ¿Pero cual? Considere estos factores:

  • Reputación de la marca, fiabilidad ...
  • Revisiones desde la red (¡verifique youtube!) ¿Se mantiene fresco el asa, se inclina? Los videos muestran todos los pequeños detalles. Mantén tus ojos abiertos.
  • Precio de las puntas de repuesto! Mi estación tiene consejos muy baratos, como 2 € cada uno, lo cual es muy bueno. Así que compré varias formas de punta, son fáciles de cambiar, gran punta para una buena transferencia de calor a cables gruesos, cincel, plano, punta SMD, etc. También verifique quién vende y almacena las puntas. Algunos hierros usan puntas de Weller, que se pueden encontrar en cualquier lugar. Tengo otro hierro por el que las puntas cuestan 20 €, hace una gran diferencia en el costo a largo plazo ...
  • Precio de los hierros de repuesto (cuando quema su cable)
  • Características (velocidad de calentamiento, etc). El mío tiene un sensor de movimiento en el asa, por ejemplo, y se fija a 100 ° C y, finalmente, se apaga si se deja solo. No prenderá fuego a la casa, y conserva la punta.

Yo uso una estación Xytronic. Básicamente es una marca barata, pero sorprendentemente bien diseñada. Es una alegría de usar. Mucho mejor que el anterior, que era un Weller WHS40 (más caro). El único Weller que no usa las puntas de Weller! Además, las puntas ya no se pueden quitar una vez que el tornillo que las sujeta se oxida un poco por, digamos, el flujo ...

Consiga también una plancha barata de 10 €. Desoldar los pasivos SMD es muy fácil con una plancha en cada mano. Solo finja que son pinzas y saque la parte del tablero. Puede obtener pinzas de calentamiento reales, pero son caras.

Nota: esta es la forma en que desolder SMDs ghetto style.

Elalambredecobregruesoesincreíbleparacalentarmuchospines,yaseaunchipounconectordeorificiopasante.¡Solocaliéntaloysácalo!

( fuente )

    
respondido por el peufeu
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Los componentes que pueden cambiar en un soldador son:

  1. Termopar \ Control de calor: una estación de extremo superior tendrá una tolerancia más estricta en la temperatura. Algunas industrias requieren eso.

  2. Calentador y circuito de calefacción: un calentador mejor se calentará más rápido, más rápido significa menos tiempo de espera (la masa de la punta también marca la diferencia)

    Yo uso hierros chinos baratos junto con hierros bien. Ambos hacen el trabajo. Las estaciones más caras también tienen mejor ergonomía y se construyen mejor. Al final del día, todos entregan calor a la soldadura y eso es todo lo que necesita.

respondido por el laptop2d
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A menos que suelde muchos componentes SMD en PCB densos, virtualmente cualquier hierro regulado hace el trabajo bastante bien. Sin embargo, tenga cuidado con los hierros baratos: no son una buena oferta si los usa más de una vez al mes. Solo duran un par de semanas de uso diario, por lo que no ahorrará dinero al comprarlos. Sin embargo, puede ser una buena idea mantener uno de estos como repuesto.

Tenga en cuenta que la característica más importante de la plancha es la punta, ya que es con lo que suelda. Claro, una plancha que toma demasiado tiempo para calentarse, un cable que es demasiado resistente o un mango que se calienta demasiado puede ser molesto, pero esto no es nada comparado con una punta que no se humedece adecuadamente o no se transfiere lo suficiente calor. De $ 10 a $ 1000 es un rango amplio, y más dinero generalmente le comprará mejor calidad y más funciones, pero la propina es una cosa que tiene que ser buena para incluso considerar una compra.

    
respondido por el Dmitry Grigoryev
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Voy a disentir un poco.

Sí, las estaciones de soldadura más caras se calientan más rápido, tienen más potencia (eso hace una diferencia si está intentando desoldar algo conectado a un plano GND) y así sucesivamente; sin embargo:

Comencé a usar un soldador muy barato, y me resultó muy difícil soldar y desoldar componentes pasivos de tamaño 0402. No soy un ingeniero con formación universitaria, solo soy un hombre que construye tableros y aprende el diseño de sistemas integrados.

Pensé que era un problema de habilidad manual, y que con más práctica aprendería a usar mi soldador barato y mejoraré en el trabajo en mis tablas.

Estaba equivocado. Tu habilidad es solo una parte de la historia. Por unos pocos cientos de dólares, si compra el equipo correcto, se pondrá bien, realmente rápido, y se ahorrará un montón de angustia desgarrando los PCB.

Trabajo en conjunto con una empresa de diseño de consultoría profesional que construye PCB de todo tipo, y siempre traía tableros para modificaciones. Estos tipos parecían magos con un soldador. Finalmente, le pregunté a uno de sus técnicos de la junta qué tamaño de consejos utilizaban. Son una tienda de Weller y utilizan los consejos de Weller NT1. (Solo vaya en línea y verifique las dimensiones de las puntas NT1, son para soldar componentes SMD pequeños).

Mordí la bala y gasté varios cientos de dólares, y compré el WD1MN y algunos consejos sobre NT1. En un mes, me convertí en un soldador decente. Dentro de unas pocas semanas, podría soldar 0201s con un par de pinzas y un microscopio barato de 10x (Amscope).

Siento que estoy solo aquí, pero con mis antiguas estaciones de soldadura barata (he tenido una unidad china barata y he comprado un Weller más barato) las puntas son demasiado grandes para hacer un trabajo preciso con componentes SMD más pequeños.

Si desea obtener buenos resultados en la soldadura de 0402s o IC de paso fino, un soldador económico con sus puntas de stock es como intentar soldar un grano de arroz a un PCB con una punta de soldador que parece una salchicha bajo un microscopio .

No soy un arrebatador de engranajes: tengo material barato principalmente (material de grado Rigol y algunos equipos de prueba de RF súper antiguos), pero compro la estación Weller con las puntas NT1, un microscopio barato y un indicador de 0,2 mm el alambre de soldadura me llevó de aficionado a semi-profesional en términos de soldadura.

Sí, quizás podrías usar el equipo más barato con puntas más grandes, pero ¿cuánto valen las tablas en las que estás trabajando? Acabé matando tableros usando herramientas tan contundentes. Herramienta correcta para el trabajo correcto ... en serio.

    
respondido por el Leroy105
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Tomando una vista más amplia de "estación de soldadura" como "el lugar donde se realiza la soldadura". Una cosa que no se menciona en otras respuestas: es esencial mantener la punta de su soldador limpia , por lo que es muy importante contar con un buen método para hacerlo (esponja húmeda, bola de viruta de cobre). Esto también significa que debe tener una pequeña botella de agua en su estación (para mantener la esponja húmeda).

Por último, recuerda apagar la plancha cuando no esté en uso. La punta tiende a "comerse" con el tiempo (la soldadura "disuelve" el metal). Apágalo - durará más tiempo. Algunas estaciones tienen un apagado automático: eso lo hace más fácil (también reduce el riesgo de incendio).

    
respondido por el Floris
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Esto ha sido principalmente para consideraciones de aficionados de baja complejidad

Tan pronto como necesite trabajar con piezas SMD, necesitará una estación de soldadura adecuada. No es necesario que sea el líder en precios de mercado (JAE, Weller), algunas estaciones Aoyue con puntas reemplazables harán el trabajo. Usted puede obtener el modelo con pinzas de hierro si lo hace para volver a trabajar. Alternativamente se pueden usar dos hierros al estilo de palillos.

Si realmente trabaja con electrónica, necesita una herramienta adecuada como con cualquier otra profesión. No es necesario que sea "todos los días durante 40 años"; si necesita realizar algunos prototipos una vez al mes, pero la placa tiene más de 800 componentes de densidad moderada, necesita el equipo adecuado, como un microscopio con espacio de trabajo debajo, etc.

Calentar rápidamente o "más potencia" es bastante irrelevante siempre y cuando no sea algo tonto como 20W. El control de la temperatura es importante porque la soldadura sin plomo requiere temperaturas bastante altas, especialmente si su estación de soldadura es barata y no mantiene un buen control del final de la temperatura de la punta. Así que para una parte difícil, aumenta el calor. Los hierros de la estación también le permiten cambiar las puntas de esa punta de aguja de 0,5 mm a un "conector con cable que va a un plano de tierra", niño grande.

Las herramientas profesionales en estos días tienen un sensor de temperatura y un elemento calefactor muy cerca del extremo de la punta, de modo que cuando pega la punta de la aguja en la almohadilla de conexión a tierra del chip 0402, se enciende inmediatamente para mantener la temperatura adecuada. Hace una gran diferencia para el trabajo de soldadura, especialmente en las puntas finas. Aparte de eso, no hay una gran diferencia, excepto la calidad de construcción y el control de calidad. Los consejos profesionales están bien mecanizados y son duraderos, e intercambiarlos suele ser bastante fácil. Además, no se calientan. La parte del mango que es.

Para las pinzas de pinzas hay más diferencias y evaluamos algunas estaciones de marca antes de instalarnos en el antiguo caballo de guerra Weller. Esas puntas en ángulo con excelente control de temperatura simplemente toman la torta como la misma plancha puede manejar 0402 y DPAK-2 con facilidad. Aunque no es barato.

Weller es una marca, pero ERSA, por ejemplo, tiene una estación de soldadura profesional perfectamente buena para menos de 300e (i-con) y hay otras como OKI que compraron metcal.

La calidad de la construcción, por supuesto, es importante, ya que con todas las herramientas, las herramientas profesionales son ligeras y delgadas, por lo que es más fácil trabajar con ellas, pero eso es más cómodo para las criaturas siempre que no obtengas algo realmente grueso que no puedas usar. trabajo de precisión.

    
respondido por el Barleyman
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La última vez que realicé una soldadura seria fue con mi equipo de jamón Heathkit en la década de 1960. Mi estación de soldadura consistía en una pistola de soldadura Weller de 300 vatios y una puerta de Masonite para una mesa de trabajo.

El problema con la pistola de soldadura Weller es que las puntas se desgastan rápidamente y, a veces, hacen un mal contacto eléctrico con sus postes de montaje. Si intenta utilizar la punta para empujar un cable o parte en su lugar, se dobla. No recomendado.

    
respondido por el richard1941

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