Sí, lo es, pero veo un problema con eso: primero tendría que pasarlo a través del panel, por lo que la capacidad de servicio del PCB se vería gravemente restringida. La PCB podría usar orificios redondos, pero las ranuras serían mejores, y tendría que tener cuidado si hubiera huellas y almohadillas en el lado del conector para diseñar la huella y aplicar salidas para evitar posibles cortocircuitos o espacio en el conector fuera de la pizarra un poco. Ese tipo de conexión mecánica / eléctrica rígida es un punto de falla potencial, por lo que debe considerarse (por ejemplo, dejar caer el dispositivo pondrá tensión en las conexiones porque la PCB tiene inercia).
A riesgo de manifestar lo obvio, la forma habitual de "interconexión" es conectar los cables al conector y luego colocarlos en la placa, ya sea directamente oa través de un conector. Si quieres hacer un buen trabajo, puedes usar papel de envolver en cada cable.
Si usa un conector lo suficientemente pequeño como para pasar a través del orificio de montaje (Edición: y el interior de la tuerca, quizás de lado), entonces se puede desmontar todo sin desoldar o cortar. En un producto de producción, eso tendría la ventaja adicional de que los subconjuntos del arnés se podrían fabricar o adquirir con cables y conectores conectados, y simplemente acoplarse en el ensamblaje final.